广阔的平原、巨大的风力发电机和鲜亮的红砖房屋……这些都是德国北部地区的典型景象。然而,对行业专家来说,这里还以压片机的制造而闻名。位于施瓦岑贝克的Fette(菲特)公司,在压片机制造方面有着丰富的经验,是这一领域的佼佼者。Fette(菲特)公司的压片机广泛应用于全球的制药及相关行业。该公司采用海克斯康Leitz PMM-F大型测量机,实现了压片机关键部件(如转塔)的自动化检测,大幅提高了生产效率。
精密制造的核心
Leitz PMM-F测量机
压片技术的核心在于压缩,即通过压制颗粒来生产片剂、药片、催化剂或包芯片等产品。为了确保压片过程的精准度,压片机的组件必须达到高精度制造标准。自1988年至2003年,具备卓越精度的Leitz PMM系列以及灵活的QUINDOS软件,一直是Fette(菲特)公司测量团队不可或缺的设备方案。
随着生产规模的扩大,Fette(菲特)公司需要一种符合技术要求的测量方案进行优化升级,以满足全天候且无人操作下的自动连续测量。同时,新测量机还需兼容最大尺寸达1800 x 1800 x 500毫米的零部件检测。海克斯康Leitz PMM-F 30.20.10 成为满足所有需求的理想解决方案。
“Leitz PMM-F 完全符合我们的要求:它具备高精度、高速扫描能力,显著提升了我们的生产效率,还极其灵活多用。此外,该测量机还具备主动减振系统,可以有效抵消动态因素对测量部件的影响。” Fette(菲特)公司机械工程质量保障经理 Mangnus Schumacher 说道。
黑灯工厂的秘诀
自动化解决方案
Leitz PMM-F自动化解决方案整合了测量系统、自动托盘系统与QUINDOS软件,实现对测量机和自动托盘系统的全面控制。白天,待测零部件被送至检测间,由计量人员完成编程并装载至托盘。然后送入循环式输送装置。只需一键操作,系统会自动将部件输送至测量机并自动完成测量,即使是在无人值守的夜间,测量完成后,零部件自动送回循环式输送装置,次日即可获取所有部件的检测报告。
Fette(菲特)公司的Anja Lattki经理表示:“整个系统设计允许我们在测量过程中修改参数,能够实现比传统方法高出10倍的测量精度,设备也能得到很好的保护,几乎不需要维护。这是海克斯康的许多竞争对手无法做到的,他们无法满足我们批量检测所需的精度。例如,我们其中一个检测工件是直径达1m,有110个孔的转塔,孔位偏差要求不得超过12微米。”
高精度的Leitz PMM-F测量机、易于操作的QUINDOS软件界面以及专业化的自动化解决方案,为Fette(菲特)公司提供了高效精准的自动化测量流程,显著提升了生产效率和产品质量,同时也降低了人力成本,确保了Fette在激烈的市场竞争中保持领先地位。
(海克斯康制造智能)
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