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设计仿真 | MSC Nastran 利用稳健的非线性功能模拟现实

国际金属加工网 2024年11月15日

MSC Nastran

利用稳健的非线性功能模拟现实

竞争激烈的市场迫使制造商比以往更快地创新并推出更新、更好的产品。因此,为了降低成本并减少不确定性,仿真工作需要更早的被引入到开发周期中。由于传统的CAE解决方案专注于特定学科,因此用户必须使用多种产品来实现其设计目标,从而导致仿真时间延长并增加潜在的出错可能性。

MSC Nastran 是全球制造商使用的先进求解器,MSC Nastran 提供单一的集成解决方案,可解决各种类型仿真问题,包括线性和非线性静力学、非线性动力学、热力学、热固耦合分析和转子动力学等。其模块化封装允许用户根据自己的需求调整可用功能,从而提供经济高效的分析解决方案。

MSC Nastran 高级非线性模块提供隐式非线性功能解决具有挑战性的问题,并具有单个求解器的额外优势,包括减少训练工作和提高生产率。您可以通过考虑非线性的所有可能来源,即几何非线性、材料非线性和边界条件非线性,包括接触,达到准确模拟现实的目的。

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材料非线性

  • 非线性弹性

  • 超弹性 (橡胶弹性)

  • 粘弹性

  • 蠕变

  • 温度相关属性

  • 复合材料

  • 形状记忆合金材料

  • 垫片材料

客户化定义

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用户定义的服务 (UDS) 功能为用户提供了一种机制,在 MSC Nastran 中利用客户的自定义子程序。UDS可用于创建自定义的单元类型、材料、接触定义、与CFD的协同仿真等。

接触分析

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当考虑高柔性部件或由多个部件组成的结构装配时,渐进式变形可能会产生部件自身或部件与部件之间接触的可能性。模拟这些不同部件之间的精确相互作用需要强大的接触算法,因为这些分析可能是计算密集型的、并且高度非线性,具体取决于材料和变形的大小。

MSC Nastran通过其独特的功能提供卓越的接触解决方案:

  • 直观、易于设置,无需事先确定接触区域

  • 更快的预处理,自动检测接触区域

  • 通过使用 NURBS 提高准确性

  • 支持接触类型:解析刚体定义

  • 减少工作量,无需对刚体进行网格剖分

  • 为提高精度,最先进的段间接触检测

  • 支持 1D、2D 和 3D 单元,以提高灵活性

不同单元类型之间接触定义,实体单元、壳和梁之间的力矩传递,提高精度,更利于建模。

对于装配体建模,通过使用接触对轻松定义多个部件交互。

分析链定义

结构通常承受跨多个学科的载荷,为了提高准确性,考虑所有这些学科至关重要。在专注于单一学科的求解器中,多个学科之间的链接、数据传递可能效率低下且繁琐。

使用MSC Nastran,用户可以对各种学科的影响进行建模。支持功能包括:

  • 基于结构的非线性平衡状态进行线性的扰动分析

  • 支持多种扰动分析,包括线性静力学、模态分析、屈曲分析、直接和模态法频响分析、直接和模态法复特征值分析、模态法瞬态响应分析、静态气弹性分析和颤振分析

  • 链式热-结构分析(热分析后,进行单独的应力分析)

复合材料应力-失效分析

复合材料结构的设计和测试既昂贵又耗时。MSC Nastran 可以轻松建模和分析复合材料,从而帮助您分析层压板中每层的应力/应变响应,并了解结构的失效行为

我们提供的工具是任何常见类型的复合材料的理想选择,包括聚合物基体,金属基体,陶瓷基体,碳基体等。此外,量化损伤和失效预测的能力有助于提高复合材料产品的安全性。

使用MSC Nastran,用户可以对各种学科的影响进行建模。支持功能包括:

  • 对线性或非线性响应的任何可能的叠层配置进行应力分析

  • 可能与温度相关的材料属性

  • 选择最适合您应用的元件,包括壳、实心壳和实心(连续)元件

  • 多种复合材料失效标准可供选择,包括最大应力、最大应变、希尔、霍夫曼、蔡武、哈希、帕克、哈希胶带或哈希织物

  • 复合材料的渐进式失效分析,以分析材料完全降解后的结构行为

  • 用于抗裂纹生长和裂纹扩展研究的虚拟裂纹闭合技术

  • 使用内聚力模型法界面单元来进行分层模拟分析,适用于各项同性材料和复合材料结构

热分析和热固耦合分析

因为需要考虑结构性能的温度变化,热分析在使用方面仅次于结构分析。MSC Nastran 提供了一套完整的功能来解决您的热问题,支持非线性和温度相关的属性。

热变化通常会影响结构响应,反之亦然,需要进行耦合分析以更好地理解物理场。例如,制动系统中的摩擦会产生热量,温度梯度可能导致翘曲,而翘曲反过来又可能是不必要的噪音的来源。MSC Nastran 帮助您可以在单个模型中仿真多个物理场,使工程师能够同时仿真结构荷载和热荷载的相互作用。

  • 考虑所有传热模式的热分析(传导、对流和热辐射)

  • 更高效的计算辐射视角系数

  • 稳态和瞬态传热分析

  • 与温度相关的材料特性,可提高精度

  • 线性和非线性材料属性,用于更好地表示行为

  • 热接触,允许在组件之间传递热量

  • 以温度为初始条件执行热应力分析

  • 热和结构行为的耦合

  • 包含摩擦和内部塑性发热

功能:

  • 支持材料模型包括弹性塑性、超弹、形状记忆合金、复合材料、温度依赖性等

  • 将多个分析链接在一起,形成一个模型的多学科分析

  • 执行瞬态和稳态传热分析

  • 执行耦合和非耦合热结构分析

  • 利用针对性能和精度而优化的先进求解器

  • 在共享和分布式内存计算机上实现并行处理

  • 观察非线性材料的损坏和失效

  • 监测先进复合材料的分层和渐进性失效

  • 使用针对非线性分析优化的 1D, 2D and 3D 单元

  • 应用粘接接触方式易于模拟约束应用

  • 粘接接触联接不同网格

  • 执行热接触,在各种组件之间实现精确的热传递

高性能计算

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随着仿真使用的增加,模型规模和仿真数量都在增加。然而,更严格的时间限制意味着这些分析需要更快地运行。为了应对这一挑战,MSC Nastran通过在多个方面提升解决问题能力,继续证明其在高性能计算(HPC)计算方面的领导地位。

  • 更快、更高效的直接和迭代稀疏求解器

  • 高效利用系统资源,包括 GPU 设备,以提供额外的浮点计算能力

  • 并行求解器,可在分布式和共享内存系统上为您提供更快的求解时间

带给企业的益处:

  • 方便地从线性分析过渡到非线性分析,以提高生产率

  • 将一个求解器用于多个学科,同时降低培训成本

  • 利用稳健的求解器提高非线性分析的精度

  • 通过多学科集成提高仿真的准确性

  • 利用 MSC Nastran 的胶粘接触功能,节省大型模型中重新划分网格和对齐不同网格的时间

  

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(海克斯康工业软件)

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