德国顶尖机床 源自格劳博中国

在过去几年里，格劳博机床（中国）有限公司（以下简称“格劳博中国”）以惊人的“中国速度”稳步发展，不仅在中国大连扩建了生产基地，更能够直接提供与德国总部同等高质量、高水平的机床产品和解决方案。

2024年8月2日，格劳博中国携手俄美达(OEMETA)、肯纳金属(KENNAMETAL)、 奔驰工具--天熙精工(BENZ TOOLING)和翰默(HAIMER)在湖北武汉成功召开以“德国顶尖机床，源自格劳博中国”为主题的格劳博产品应用技术研讨会。

格劳博中国始终掌握创新的产品和解决方案，并通过与用户和广大合作伙伴强强联手解决生产瓶颈，实现智能化、经济化生产。此次研讨会是格劳博中国与湖北武汉及周边地区用户分享领先技术和案例的绝佳机会。这也是格劳博“打造卓越性能，实现完美智造”理念的实践。

德国顶尖机床 源自格劳博

——格劳博产品应用技术研讨会

湖北武汉站现场     

航天汽车并驱：

技术革新引领新未来

格劳博中国在湖北武汉首次举办的产品应用技术研讨会在近百位受邀贵宾的热烈欢迎中隆重开场。格劳博中国销售总监王飚先生与各合作伙伴企业代表共同致欢迎辞，并为到场贵宾介绍了格劳博集团和格劳博中国的发展历程。作为拥有近百年历史的行业先驱，格劳博在设计和制造高度创新生产设备、自动化解决方案领域始终走在前列。如今，无论是传统汽车工业领域的动力总成，还是快速发展的电动汽车领域电力驱动总成，格劳博都能够提供创新性的生产和装配系统。

格劳博中国与时俱进、不断创新，从具有优秀工艺稳定性和高生产效率的4轴通用加工中心、5轴联动通用加工中心、全新900系列加工中心、F系列框架结构工件和底盘工件加工中心、G系列模块机床、自动化解决方案，到全自动柔性交钥匙解决方案以及其他系列产品，结合在高端机床制造业驰骋近百年的丰富经验，为中国汽车工业、航空航天等领域用户提供更加便捷、高效、灵活的产品和服务。我们希望通过与用户的紧密联系共同创新，为其带来更多先进的智能智造解决方案，并用德国工业标准及技术提升生产效率。

格劳博机床（中国）有限公司 

销售总监 王飚先生 

致欢迎辞

格劳博机床（中国）有限公司 

销售总监 王飚先生 

现场演讲（一）

格劳博机床（中国）有限公司 

销售总监 王飚先生 

现场演讲（二）

研讨会上，来自格劳博中国和各合作伙伴的专家们结合实际生产案例，从应用技术的角度，就“汽车工业的智能制造”、“如何提高航空航天行业产品质量”等问题展开深入探讨。本次研讨会吸引了众多武汉及周边地区的相关领域用户和代理商，会场座无虚席。格劳博作为汽车工业和航空航天领域的领军企业，其影响力可见一斑。

俄美达

(OEMETA)

技术总监 高原先生

现场演讲

肯纳金属

(KENNAMETAL)

大中华区应用部经理 熊毅飞先生

现场演讲

翰默

(HAIMER)

市场部经理 陈涛先生

现场演讲

奔驰工具

(BENZ TOOLING)

Benz品牌经理 胡佳骐先生

现场演讲

精益生产:

汽车工业解锁新时代

“领先一步”是格劳博一直一来践行的，我们希望用户能够以领先高效的现代化方式进行生产。

在面对大尺寸、结构相对复杂的框架类工件时，只有具有更大加工空间的五轴加工中心才能胜任。由此，格劳博全新900系列应运而生。从电池到车身组件的大型铸造和一体压铸，格劳博一直在探索并引领汽车工业和铣削加工的未来。900系列中的X系列机床专为汽车铝制工件而设计，灵活、高效、动态、强大——格劳博将为铝制加工行业树立新标准。同时也为航空航天领域的新尺寸工件带来了全新的性能表现。而F⁴和F⁵系列专为加工前后车身而设计——在汽车工业领域专业术语也被称为“一体化压铸”或“底盘”，作为面向未来汽车制造的解决方案已在全球范围内受到广泛欢迎。其坚固的结构可确保在严苛的条件下进行可靠的加工，而所具备的柔性配置则为最多样化的零部件提供了广泛的加工选择。该系列机床不仅能应对当前汽车工业的挑战，还能应对来自未来的加工可能性。

格劳博全新900系列之G920F⁴和G920F⁵

格劳博全新900系列之G920F⁵

对于格劳博而言，开发市场所需的解决方案与树立行业标杆同等重要。格劳博中国大客户经理李翔南先生在研讨会上为到场来宾详解了格劳博在汽车工业的成功案例和高效解决方案，尤其是针对当下炙手可热的框架结构和底盘工件，电机壳体等零部件的智能制造——不到一小时的呈现却“干货连连”，令到场贵宾进一步了解了， 格劳博如何在机械加工领域“领先一步”。

格劳博机床（中国）有限公司

大客户经理 李翔南先生

现场演讲

在节能减排和电气化的大趋势下，轻量化成为了汽车工业的普遍需求。特别是新能源汽车，其电池、电机、车身、底盘等全部零部件的轻量化需求更为迫切。格劳博为轻量化框架结构件加工专门开发出了格劳博F系列卧式加工中心G500F / G700F和与之对应的双主轴G520F / G720F，在2023年年初更是进一步引领革新——G800F横空出世并成功交付。格劳博F系列特别设计了宽敞的工作区域，在高扭矩、高转速的情况下还具备极高的动态性和良好的排屑效果——比如G800F, 在不受限制的情况下最大干扰圆直径可达1,800 mm，加工优势独显；而具备双主轴结构的G720F, 更是可同时双主轴并行加工两个超大型的副车架或电池外壳等，显著提高生产效率。

格劳博F系列框架结构工件和底盘工件加工中心

G500F/G520F/G600F/G700F/G720F

格劳博F系列框架结构工件和底盘工件

加工中心G800F

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格劳博F系列框架结构工件和底盘工件

加工中心G720F加工电池外壳

五轴加工:

赋能航空航天零部件

在航空航天这一高度专业化的领域中，产品的质量和精度是衡量其成功的首要标准。从设计到制造，每一个环节都需精益求精，以确保最终产品的卓越性能和安全性。格劳博中国作为航空航天领域精密加工的领军企业，本次研讨会上结合在实际生产中的应用案例，由通用加工中心高级销售经理庞力先生为与会嘉宾详解了格劳博在航空航天智造领域的成功加工案例和高效解决方案。

格劳博机床（中国）有限公司 

通用加工中心高级销售经理 庞力先生

现场演讲

格劳博5轴联动通用加工中心G150/G350/G550/G750 ，凭借卓越的性能和精准度，能够轻松应对航空航天领域对零部件加工的严格标准。这些机床不仅在设计理念上充分考虑了航空航天的特殊需求，更在制造加工过程中采用先进的卧式主轴理念，所带来的稳定性为高精密加工提供了关键性的优势，种类多样的高扭矩电主轴可完美胜任各种具有挑战性材料的加工，如钛、铬镍铁合金和镍合金等。结合其高动态的驱动，格劳博的卧式5轴联动通用加工中心可完美适用于比如整体叶盘等高难度零部件的加工，为航空航天事业的发展添砖加瓦。

格劳博5轴联动通用加工中心

 G150/G350/G550/G750

格劳博中国

此次研讨会的成功举办，不仅展示了格劳博中国在智能制造领域的深厚底蕴和创新能力，也为用户及合作伙伴搭建了一个交流合作的平台。格劳博中国将继续秉承“打造卓越性能，实现完美智造”的理念，与用户和合作伙伴携手共进，共同推动中国智能制造的发展。

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（格劳博GROB）

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