聚焦航空航天数智、高效生产
巨浪中国举办未来工厂开放日，展示多项创新方案

2024年5月29日-31日，江苏太仓——全球立式数控加工中心、铣车复合中心研发制造及交钥匙解决方案专家——德国巨浪集团在其太仓未来工厂成功举办了巨浪中国2024开放日活动。围绕核心技术优势，持续三天的开放日活动全面展示了巨浪多系列创新机床与本地自主生产能力，还携手行业领先技术伙伴如西门子、蔡司等22家知名企业，通过联动展览、技术论坛、样件试切等方式，深度聚焦航空航天等应用解决方案。活动吸引了行业用户代表、同济大学等知名院校前来参观。太仓市委书记汪香元，市委副书记、市长徐华东等一行亲临现场。

巨浪中国CEO 任家平先生在开放日活动现场致辞

“一直以来，我们致力于将巨浪德国所沉淀积累的技术能力移植到中国，并结合本地用户的需求，打造兼具‘德国工艺’和‘中国速度’的高品质加工解决方案，实现互利双赢。扎根中国30余年来，依托太仓未来工厂的建立，我们已经实现了机床全价值链的深度本地化，并服务于诸多行业之中。”巨浪中国CEO 任家平表示，“今天，看到如此多的嘉宾来到这里与我们互动交流，我倍感荣幸，这是用户对巨浪的信任，也是巨浪倾听用户需求的绝好机会，创新的持续需要我们携手同行。”

他还表示，从过去到现在，航空航天业一直都是推动技术变革的重要引擎之一，也是巨浪高度重视且深耕多年的应用行业。巨浪可为航空航天用户提供包含从刀具、夹具到机床及项目管理等完整解决方案，拥有极强的技术保障能力。“巨浪诸多成功应用中所表现出的高精、高效、高可靠性特色，正是助推中国航空航天产业向数智化、高效化发展的重要因素。”

2024年5月29至31日，德国巨浪集团为期三天的开放日活动在其太仓未来工厂隆重举行。

久经验证，实现航空航天零件高效高精加工

在汽车业，巨浪素来以低单件成本实现高效率、高品质复杂工件加工著称；在航空航天业，针对更加严苛的加工精度要求，巨浪同样优势显著；而且，由于较早进入该领域，用户遍及全球顶尖航空航天制造企业，积累了极为丰厚的应用经验。同时，得益于近年来航空业需求增长旺盛，“降本增效”、“数智生产”成为用户主要诉求，巨浪潜心50余年所铸就的高效、稳定、可靠的加工方案与自动化系统优势，更为其赢得市场先机打下了坚实基础。

MILL 800 FX 五轴联动立式加工中心

对高度复杂的几何形状进行高效复合加工，是巨浪的核心优势。其MILL系列五轴机床通过摇篮式A/C轴的摆动结构，或桥板式A/B轴结构，可实现一次装夹完成复杂航空结构件五面甚至六面的加工，极大地提高了加工精度和效率。针对发动机以及飞机控制部分的泵体、阀体类工件内部的深孔加工，更凸显了MILL系列的优势。

Variocell PALLET托盘自动化系统。适合小批量多品种加工、复杂工件的加工及个性化定制工件。可将不同类型的毛坯件同时夹持在一个预置多达十个托盘的转盘上，并在切削完成后将成品件连同托盘一起从加工中心送出。

双主轴配合托盘交换系统所实现的高精度柔性加工，则是巨浪帮助航空航天企业面向未来挑战的优质方案。如DZ 25 P双主轴五轴加工中心专为高效加工大尺寸工件而设计，其加工区与上料区相互独立，且主轴可在X轴与Z轴方向独立运动，能够在确保出色加工精度的同时，显著缩短航空航天铝合金结构件的加工节拍。DZ 15/18双主轴设计更适用于小尺寸的壳体、叶轮等复杂零件。据测试，某型号Ø110mm叶轮，相比同类型设备，约缩短60%左右加工时间。

所加工的航空典型零件：叶轮 

所加工的航空典型零件：发动机壳体

针对航空航天企业的自动化升级需求，巨浪也有着丰富的应用经验。其Variocell系列能够提供多种形式的自动化方案，帮助用户灵活应对“多品种、小批量”的生产挑战，如柔性自动化单元Variocell UNO，托盘自动化单元Variocell PALLET，以及可将多台机床联结并与其他辅助加工工序相结合的自动化系统Variocell SYSTEM等。

本地化优势，赋能用户生产力再提升

为更好满足中国用户的需求，巨浪正致力于大幅提升其本地化生产和服务能力。占地36,000平方米的太仓未来工厂，是按照德国标准建设的世界级工厂，现有的四条柔性化产线，能够完全自主地生产、组装高自动化集成的数控加工中心，年产能超200台。在本次开放日上，巨浪也展出了多台国产化设备，其中，MILL 800 FX 五轴五联动立式加工中心便是适用于航空航天业的代表机型。凭借稳定的性能、超强的切削力和强劲的驱动，该款机床尤其适用于复杂曲面的加工，如飞机铰链、发动机壳体等。

“积极响应国家政策，我们正不断深化国外先进生产工艺及先进设备的本土化过程。依托MILL 800 FX的成功经验，我们近年来逐步引进了包括MILL3000、 FZ25S在内的多款机型，涵盖了从500mm-3000mm的加工范围，以提供多种解决方案。”任家平说道。能够允许如此高端的五轴设备在中国本地组装生产，在德国以及其他外资企业的发展中是不多见的，此举充分体现出巨浪服务中国航空航天业的坚定决心，“用户将会感受到巨浪更快的响应速度、更短的交货周期和更高的性价比优势。”

在开放日的航空航天专场论坛中，巨浪还集结了包括刀具、切削液、夹具等在内的诸多技术生态链伙伴，集各家优势，分享针对行业典型零件、基于全工艺流程的创新解决方案。巨浪中国航空航天行业经理陈晨表示：“用户需要的不仅仅是一台设备，航空航天复杂零件的加工包括了多个环节，巨浪经验丰富的本地化团队能够与客户一起分析、发现可优化的流程，从而提供从硬件到软件，从单机到自动化系统的完整方案，并帮助其掌握相关应用，释放每一环节的潜能。” 

“中国航空航天业正处于发展的黄金时期，我们要做的，就是将巨浪覆盖多种零件加工的成熟经验快速移植，结合本地优势来打造出最具竞争力的方案，立足产业链本土化、产品多元化、服务深度化的发展战略，赋能高质量发展。”任家平总结道。

（巨浪机床）

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