精密加工技术整体解决方案，PME2024提升关键零部件附加值！
PME CHINA 2024第二届国际精密加工博览会将于2024年9月3-5日在上海新国际博览中心盛大开幕！展会专注于零部件表面精密加工，提供精密磨削技术、去毛刺&打磨抛光技术、工业清洗技术、表面处理技术、微加工和先进材料等整体解决方案。届时，诚邀精密加工领域的各位朋友共襄盛会！
PME2024
专注零部件表面精密加工
提升关键零部件附加值！
零部件表面精密加工是一种通过特定工具和工艺对零部件表面进行精密处理，以改善其微观几何性质和物理性质，提高零部件使用性能的技术。该技术涉及精密磨削、去毛刺、工业清洗、表面处理、微加工和先进材料等方面。其中，零部件的表面质量主要受加工精度和加工表面质量的影响。
零部件表面质量的影响因素
#加工精度
加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数相符合的程度，包括尺寸精度、形状精度和位置精度。实际参数与理想参数之间的差异称为加工误差，误差的大小直接影响加工精度的高低。误差越大，加工精度越低，反之则越高。因此，控制和降低加工误差是提高加工精度的关键。
#加工表面质量
加工表面质量是衡量零件经过机械加工后表面的综合表现，主要包括表面几何形状精度、表面清洁度及表面缺陷层三个方面。作为反映零件表层金属材料性质变化的重要参数，控制和提高机械加工表面质量对于保证零件的性能和寿命至关重要。
#精密加工技术在加工表面质量中的应用
表面几何形状精度主要包括波度、纹理方向、伤痕（划痕、裂纹、砂眼）和表面粗糙度四个方面。其中表面粗糙度的改善，需要运用精密磨削、去毛刺&打磨抛光、工业清洗以及表面处理技术。
精密磨削技术可以有效降低零件表面的粗糙度，提高其精度和质量；去毛刺&打磨抛光技术则进一步消除加工过程中产生的毛刺和瑕疵，使表面更加光滑平整；工业清洗技术可以有效去除零件表面的油污、污垢和其他杂质，确保零件表面的洁净度和一致性；表面处理技术，如表面热处理、表面强化等，可以在零件表面形成一层保护膜，防止腐蚀和磨损，从而延长零部件的使用寿命，并节约稀有、昂贵的材料。
高附加值的精密加工技术
表面清洁度通常分为常规清洁度和高纯度清洁度，主要衡量的是零部件或产品经过清洗后在其表面上残留的污染物的量。对于一些特殊的汽车零部件和金属材料，需要采用专门的清洗技术和设备，以确保产品的质量和性能达到预期标准。具体用何种清洗技术取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。
以半导体制造为例，清洗工艺的品质直接关系到产品良率。随着半导体尺寸的缩小和结构复杂化，芯片对杂质含量的敏感度也相应提高。因此，使用超高纯度的清洗剂和去离子水/高纯水，以及高级清洗装置进行超精密工业清洗，可以最大程度地完成高精密零件的高洁净度清洗。
表面缺陷层是指在加工过程中，由于表层材料受到切削力、热力和化学力等因素的影响而产生的一系列问题。例如表层加工硬化，会降低零件的疲劳强度和耐磨性能；表层金相组织变化，会影响零件的力学性能和耐腐蚀性能；表层残余应力，会导致零件的变形和破裂等问题。可以通过表面处理技术、热处理技术等，确保其符合设计要求和使用标准。
抛丸是一种金属表面处理工艺，通过高速抛射球形弹丸颗粒，利用强大的冲击力改变工件表面的粗糙度，从而提高后续喷漆的漆膜附着力和改善工件的机械性能。此外，抛丸还可以增加金属位错结构，对于一些不能通过相变硬化或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，可以防止拉伸造成工件出现裂纹。
零部件表面质量对性能的影响
关键零部件的表面精密加工质量直接影响产品的最终使用性能。如果表面质量不合格，将会影响零部件的耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性、配合质量和工作精度等方面，进而影响机械设备的性能和质量。此外，设备的零部件破坏通常是从表面层开始的，因此零部件表面层的质量对设备的可靠性和耐久性至关重要。
例如：对耐磨性的影响，表面粗糙度过大或过小都会对耐磨性产生不利影响，适当的表面粗糙度可以降低磨损、增强零件的耐磨性并延长其使用寿命。对疲劳强度的影响，表面粗糙度（粗糙度越大，疲劳强度越差）和表层缺陷层会影响零件的疲劳强度，而适度的冷作硬化、金相组织变化和表层残余应力可以提高零部件的疲劳强度。
PME CHINA 2024
第二届国际精密加工博览会
为关键零部件表面质量提升
提供精密加工技术整体解决方案！
PME2024将携手国内外优质展商、汇聚海量专业观众，深度聚焦六大核心技术领域，构建强劲的精密加工新生态！同时，将全面展示汽车制造、医疗器械、航空航天、国防制造、轨道交通、能源、半导体、精密模具等细分行业的前沿技术、先进设备、创新应用以及精密加工技术整体解决方案。
PME2024展会构成，点击查看详情
精密加工技术整体解决方案
#汽车制造领域关键零部件解决方案
以新能源汽车为例，其关键零部件包括动力电池、驱动电机、电机控制系统、减速机和轮毂等。通过综合运用精密加工技术、自动化设备和机器人系统，可以实现对关键零部件的高效、精确加工，从而提高产品质量和竞争力。
例如，问界M9和小米SU7在一体化压铸件中的解决方案：其中后地板应用了外圆磨削、内圆磨削、无心磨削和工具磨削等磨削工艺；汽车底盘件、电池壳、重型卡车零部件以及通讯类部件采用了电解去毛刺技术和机器人去毛刺技术；发动机缸体、变速器壳体、底盘结构件或车身结构件则使用了超声波清洗技术和高压水清洗技术等，此外后地板的表面处理上采用了镜面抛光、电镀和喷涂等技术。
特斯拉4680动力电池可以通过卧式拉伸技术和专业磨床进行精密磨削，以去除电池表面的毛刺和不平整部分，达到高要求的电池表面光洁度和尺寸精度。在极片分切环节，可以采用电解去毛刺技术去除金属零件的毛刺。在极片制造、电芯制作以及电池组装等主要动力电池生产制程中，可以采用激光清洗技术，以提高综合性能，同时不会损伤基体表面。
医疗器械领域关键零部件解决方案
PME2024为体内植入物、植入式设备、手术器械、齿科及医用耗材等提供表面精加工及处理技术的定制化解决方案，以提高医疗器械的加工精度、效率和质量，满足医疗行业的特殊需求。
例如，在骨科植入物人工髋关节的置换手术中，通过磨削、珩磨和最终抛光等粗细加工工序可以提高材料的抗疲劳度。昂科公司开发了包含这些工序的一整套流程，并应用于MX7 Linear数控磨床上，以满足当前对高精密磨削的生产需求。此外，高精密电解加工技术可以实现植入物的无毛刺工件加工，达到低微米级的加工精度和重复精度。而纳米技术和3D打印技术的应用也为骨科制备带来了新的发展，逐渐突破了传统手术技术上的难题。
航空航天领域关键零部件解决方案
航空航天领域主要包括航空发动机关键零部件、涡轮机、减速机、起落架关键零部件等。
例如，在C929飞机制造中，智能化机器人抛光和磨粒流抛光技术可以提高叶盘疲劳强度，延长使用寿命。磨粒流去毛刺可以去除航空发动机喷嘴活门类零件的孔边毛刺，而航空发动机的压缩机、叶片、涡轮等部件可以采用超声波清洗技术，有效去除工艺残留物、抛光剂、颗粒、蜡和油脂等。同时，化学处理、表面强化、涂层技术等也可以提高涡轮叶片、涡流机匣等零部件的表面性能。
压缩机行业关键零部件解决方案
压缩机零部件主要包括轴承座、滑动轴承、气缸、活塞、连杆、活塞杆等。
精密磨削技术是压缩机行业中不可或缺的一部分，达诺巴特凭借先进的设备和专业的技术，可以为压缩机行业提供内圆磨削和外圆磨削等多种精密磨削解决方案。和氏公司的流体高频振动微纳光整去毛刺机，广泛应用于各种金属、注塑件、复合材料等复杂零件的平面、内孔及特定槽孔位的精密去毛刺。昕宇的压缩机清洗设备，如高压定位清洗机、超声波清洗机等广泛应用于压缩机行业，可以实现曲轴及活塞零件的全自动智能化清洗。万创可以为民用压缩机阀板制造行业提供金属零部件抛光去毛刺清洗烘干防锈（防腐蚀）一站式解决方案。
丰富多彩的同期活动
"精益求精，提效赋能"第三届精密加工技术及应用国际高峰论坛将与PME2024同期举行。论坛将邀请行业专家、学者和知名企业代表发表演讲，围绕智能制造、精益求精、应用创新和绿色发展等主题，从新技术、新应用和创新解决方案等方面深入探讨热门精密加工领域的前沿技术和垂直应用的创新与发展。论坛旨在分享最新研究成果和应用案例，为精密加工行业的产学研用提供一个交流和展示的平台
多元化参与和互动
#展商
“走进百家工厂”栏目是PME2024为优质参展商提供的一项深入精密加工市场的探访栏目。旨在展示中国精密加工制造业领域的风貌，为参展企业提供面向更大市场的机会，吸引目标和潜在用户。同时，也为专业买家提供了更深入了解企业和技术的机会，增加可选择机会。
“金蜂鸟奖”是一项专为推动先进制造业的发展与创新而设立的奖项，旨在鼓励技术变革和应用创新，以提升精密加工技术在制造业中的影响力。
#观众
“面对面供需对接会”是PME2024搭建的供需对接平台，便于促进供需双方资源共享。通过展前邀约、精准对接展商与买家需求，实现现场面对面商贸交流。推动新的合作关系的建立和潜在商业机会的挖掘，确保专业观众和参展商的高效参展行为。
“组团参观”可以为观众提供更高效、更便捷的观展体验。只要您组团报名观展，您的同行伙伴将尊享增值服务和升级礼遇。在享受绝佳参观体验和收获的同时，还将获得主办方精心准备的多重好礼！
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特别注意的是，轴承、齿轮、模具、电子元器件等关键零部件会涉及到精密加工技术的全道工序。这些零部件在制造过程中需要经过材料选择、加工工艺设计、加工设备选型、加工参数调整等多个环节。对于相关产商及产业链而言，掌握和应用精密加工技术定制化解决方案至关重要，以此才能保证零件的精度和质量，满足其使用要求。
PS：更多精彩内容，敬请关注“PME精密加工博览会”官方平台！后续我们会针对主要关键零部件进行精密加工技术整合全案的系统阐述！
PME CHINA 2024
第二届国际精密加工博览会
专注零部件表面精密加工
提供磨削、去毛刺、清洗、表面处理
微加工、先进材料整体解决方案
2024年9月3-5日
上海新国际博览中心
诚邀您莅临现场参观
（PME）
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