CCMT2024展商风采 | 秦川机床工具集团股份公司

编者按：2024年4月8-12日，全球业界瞩目的第十三届中国数控机床展览会（CCMT2024）将在上海浦东  上海新国际博览中心盛大举办。为加强对展商、展品的宣传报道力度，展会主办方中国机床工具工业协会继续在其主办的微信公众号、展会官网等开设“展商风采”栏目，并于2023年11月开始了公开征集（点击查看详情），得到众多展商的积极响应。我们对展商投稿进行筛选、编辑、审核后陆续发布，敬请持续关注。

展位号：W1-B101

秦川机床工具集团股份公司（股票代码：000837）是中国机床工具行业骨干企业，中国精密数控机床与复杂工具研发制造基地，工业机器人减速器研发制造基地，国家级高新技术企业和创新型试点企业。集团旗下拥有宝鸡机床、汉江机床、汉江工具、沃克齿轮、秦川格兰德、智能机床公司等多家企业，集团以产业链完整、产品线众多、系统集成能力强、综合竞争优势显著，跻身全球知名机床工具集团行列。

企业四大板块（机床主机、高端制造、功能部件及智能制造）支撑赋能、科学布局，“两链”融合精准匹配，打造智能制造新模式，增强融合发展新动能，走在全行业前列。

近年来，集团忠实践行科技创新使命，勇担数控机床“链主”重任，以“全球领先的机床智造及精密传动产品与解决方案提供商”为战略目标，深入践行“匠心智造，用户先赢”理念，纵深推进创新驱动战略，坚持专用机床和通用机床并举，不断升级机床产品，持续构建主营业务核心竞争力，同时加强自动化产线、数智化服务等方面的能力，加强不同产品业务的协同，打造一体化解决方案，推动工业母机产业自主可控，通过把握未来机床产业技术变革趋势，助力“中国制造”向“中国智造”升级。

CCMT2024重点展品简介

展品1：秦川机床YK7326数控磨齿机

YK7326是一款适用于中小模数圆柱齿轮的精密磨削机床。机床整体布局紧凑，稳定性好、加工效率高，可满足新能源汽车、精密减速器等行业中小规格齿轮精密加工需求。机床配置自主开发的交互式成形砂轮磨削软件，包括成形砂轮截形计算、误差分析、补偿等功能。数控系统选用秦川数控新一代数字伺服控制系统，控制响应快，可靠性高。  

机床特点：磨齿机采用矿物质铸件床身，具有良好的稳定性；砂轮主轴采用大功率高速电主轴，配置HSK-A63刀柄接口，液压自动夹紧/放松；工件主轴采用力矩电机直驱，砂轮进刀轴、走刀轴采用直线电机直驱，机床整体动态响应好，加工效率高；可配置多功能磨削软件，满足渐开线齿、摆线齿、矩形花键、三角齿、人字齿等多种齿形精加工需求。机床可配置双CBN外齿磨具，满足台阶齿、多联齿磨削需求；可配置内齿磨具，满足内齿加工需求。   

展品2：秦川机床YKS7216数控磨齿机    

YKS7216是针对新能源汽车、精密减速器等行业高速、高精度齿轮的加工需求开发的新一代双工位小规格数控蜗杆砂轮磨齿机。机床为立式结构，采用Siemens ONE数控系统，可实现工件自动装夹、自动对刀、自动磨削及自动修整过程的全自动控制，满足大批量渐开线圆柱齿轮的精密磨削。 

机床特点：全新式直驱主轴可有效提升主轴的扭转刚性和运动平稳性，砂轮主轴最高转速12000r/min，工件主轴最高3000r/min，可实现高效、高精度磨削，精度达到3级/GB/T10095，齿形形状误差ffa≤0.0015mm。砂轮主轴配置大、小两种规格砂轮及动平衡，以满足盘齿和干涉齿的加工；床身为矿物铸件，可有效提高整机的热稳定性；双工件主轴与双通道控制可实现工件无间歇加工，缩短加工节拍。智能化软件集成了各项齿轮磨削最新技术，可实现双联齿轮的相位控制、齿面扭曲控制、单边修整、点修整、网纹磨削、镜面磨削等特殊功能。

展品3：秦川机床YKS7225T2数控磨齿机   

YKS7225T2是一款高精高效且自动化程度高的数控蜗杆砂轮磨齿机，机床采用双工件主轴结构，砂轮主轴和工件主轴均采用直接驱动技术，配置发那科FANUC 31i-B数控系统，可实现从工件自动装夹、自动对刀、自动磨削及自动修整过程的全自动控制，特别适用于汽车、减速器等行业中大批量渐开线圆柱齿轮的精密磨削。  

主要特点：采用双工件主轴结构和大功率的修整主轴，在大幅减少辅助加工时间的同时，可成倍提高修整效率；砂轮磨削线速度最高达80m/s，工件主轴的转速最高1500r/min；根据工件齿数的不同，蜗杆砂轮可实现1头到7头的修整和磨削；利用电感式传感器技术和AE技术可以实现工件齿槽的自动对中和余量自动分配功能；滚轮的压力角可以自动调整，可实现齿形压力角的自动补偿，方便操作，提高加工效率。  

展品4：秦川机床YK3115数控滚齿机   

该机床主要用于φ150mm以下齿轮的热前干式切削，可加工直（斜）渐开线齿轮及其他任意齿形齿轮；数控系统采用FANUC 0I MF/H PLUS，全数控系统7轴4联动，展成法原理加工齿部，利用数控系统的电子齿轮箱功能，实现工件轴与刀具轴的同步运动。   

机床特点：机床滚刀主轴（B）和工件主轴（C）均采用内置电机直驱，台面采用大扭矩力矩电机直驱，并配有圆光栅；滚刀径向进给轴X轴以及轴向进给轴Z轴，均采用高刚性直线滚柱导轨，实现高精度和高刚性；实现自动窜刀/夹紧，刀架在±45°内任意角度回转/夹紧。滚刀刀杆配备拉紧及顶紧的前后油缸，极大的方便了滚刀的安装，提高了工作效率；可选配非接触式对齿装置，能加工有对齿要求的双联轴齿轮，能对不同直径、不同齿数齿轮进行对齿加工，并能对已加工过的齿轮重新装夹，修正加工。   

展品5：秦川机床VMC630F5T1立式五轴加工中心        

VMC630F5T1机床具有五轴联动功能，采用立式铣削主轴加A/C摇篮转台的轴配置形式，台面承载大。整机采用整体龙门框架结构，各伺服轴均采用直驱结构，全闭环控制，具有高速度、高精度、高响应性的特点。机床定位中高端，具备铣、钻、扩、铰、镗及攻螺纹等多种加工功能，能有效避免由于多次安装造成的定位误差，可加工形状复杂、精度要求高的零件，如整体叶轮盘等。适用于航空、航天、轮船、汽车、新能源汽车等行业小型复杂零件的高效加工。

机床特点：Y轴采用四导轨支撑和位于中心的主驱动方式；摇篮采用法兰安装，精度保持性好，刚性好；采用大功率精密电主轴，转速高，回转精度高；电主轴最高转速20000r/min，锥孔HSK-A63，电主轴带中心出水功能，有效地保证零件精度及粗糙度；三个直线轴丝杠采用中空内冷丝杠，有效地保证机床精度与稳定性。   

展品6：秦川机床HMC100/5S卧式五轴加工中心   

整机采用正T形结构，强度高、稳定性好。床身后部支撑立柱，立柱左右移动为X轴，行程1500mm。摆动头结合在立柱上，摆动头上下方向移动为Y轴，最大行程1250mm。前床身上方装有滑座，滑座前后方向移动为Z轴，最大行程1500mm。摆动头采用双齿轮消隙结构，摆动头在 Y、Z 平面内摆动为 A 轴，摆角范围-100°～+60°。工作台装在前床身滑座上，台面旋转为 B 轴，行程±360°。机床各进给轴电机全部采用交流伺服电机，可实现五轴联动插补、刀具补偿、丝杆螺距误差补偿和测量系统误差补偿等功能。机床 X、Y、Z、A、B 采用全闭环控制，提高机床加工精度。

机床特点：摆动头采用双齿轮消隙结构，扭矩大，精度高；采用气动钳夹系统，响应速度快，夹紧扭矩大，提高可靠性及使用安全性；选用高性能电主轴，额定功率52KW，额定扭矩500Nm，最高转速7000 r/min，主轴刚性好，适合钛合金、高温合金、铝合金等材料的加工；工作台采用蜗轮蜗杆驱动结构，具有结构紧凑，传动平稳，回转精度高，刚性好的优势；进给轴采用大规格高精度滚柱直线导轨和大尺寸高精度滚珠丝杆通过伺服电机驱动，实现高精度、高刚性及高响应性。  

展品7：宝鸡机床FMC-600V五轴立式加工中心   

FMC-600V是一款高端五轴立式加工中心，机床采用龙门式结构，A、C轴采用摇篮式双直驱

结构，一次装夹可完成复杂精密零件的加工，极大地提高了生产效率、产品精度。主要用于各种燃机、叶轮及中小型模具等复杂零件的高效加工。   

机床特点：机床整体采用龙门式结构，刚性足、稳定性好；Y轴采用双丝杠驱动，运行平稳可靠；A/C轴采用摇篮式双直驱结构，响应快、精度高，最大加工零件直径φ700mm；X/Y/Z及A/C轴分别采用直线光栅尺和精密角度编码器全闭环控制，加工精度高、稳定可靠；采用大功率精密电主轴，转速高、刚性好；主轴锥孔HSK A63，具备中心出水功能，有效地保证了零件精度及表面质量；标配32位刀库，可选配64位，刀库容量大，可满足复杂零件的加工需求。

展品8：宝鸡机床BHR700V卧式车铣复合加工中心该设备用于对复杂轴类等零件进行精密车、铣复合加工，特别适合航空、能源、油气、挤

出机螺杆、塑料机械、曲轴及通用加工领域，为用户提供客户化的加工方案。采用卧式对列双主轴布局，上刀塔为回转B轴，下刀塔为卧式动力刀塔型结构，机床具有5轴联动、车铣复合、高速高精度等特点。   

机床特点：X、Y、Z、B、C五轴联动、车铣复合加工，主副主轴与上下刀架结构，可一次装夹精密切削复杂零件，高精度与生产率；采用高刚性正交平床身、立柱结构主机结构，Y轴加工范围大；滚子凸轮+伺服电机驱动B轴单元，刚性高、精度保持性好；车铣共用链式刀库，结合BMT65动力下刀架，刀具安装能力充足；铣主轴、车主轴内置电机、滚珠丝杠采用强制冷却系统，稳定性好；导轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑，润滑性能好。   

展品9：汉江机床SK7420B×750数控丝杠磨床 

SK7420B×750数控丝杠磨床重点应用于电动助力转向器丝杠加工行业。该磨床依托直驱电机技术，驱动各运动轴运动，解决因传动误差而影响机床的整体加工稳定性；砂轮主轴电机采用大功率直驱同步电机，配备CBN砂轮，实现大扭矩，强力磨削；同时配有高压冷却系统，减少因磨削时工件表面散热不均引起的烧伤，裂纹等现象，有效提高加工工件的表面质量；本机床配有工件自动对刀装置，工件自动夹紧装置，自定心中心架；客户可配置桁架机械手，实现工件的批量化，无人化智能加工。   

展品10：汉江机床SK722数控丝锥磨床

SK722数控丝锥磨床是一款具有新型铲磨机构的高效丝锥磨削设备，标配机械手自动上下料系统，自

动化程度高，通过共轭凸轮配和杠杆调节机构，以双向受迫振荡的方式完成铲磨运动。该铲磨机构属于闭环铲磨，可有效解决错序问题造成的铲磨量不稳定问题，提高丝锥的加工效率和精度，适合大批量生产加工。 

机床特点：共轭凸轮铲磨机构，铲磨稳定可靠，效率高；头架转速可达1000r/min，可进一步提高丝锥的生产效率；机床运动部件采用双V形闭式导轨，结构紧凑，刚性好，稳定性高；可进行多线磨削，磨削效率更高。   

展品11：秦川格兰德MGK2116高精度数控内圆复合磨床

该机床用于磨削高精度盘类零件的内孔及端面。机床为三轴数控联动，磨削进给、修正进给及补偿由X轴实现，磨架移动及磨削由Z轴实现。机床配有两个磨头，磨削工序转换由B轴通过数控转台回转实现，可在一次装夹中完成内圆的粗精磨或内圆与端面的磨削。   

磨削循环由数控系统控制、工件由电磁吸盘装夹，操作方便，精度稳定。工件回转采用伺服电机调速，通过电磁吸盘吸住并带动工件转动。磨架由双磨头和数控转台组成，安装在机床右侧的工作台上。进给拖板进给和工作台移动均由伺服电机驱动滚珠丝杠，通过直线导轨实现运动。磨头采用大功率电主轴驱动、冷却采用独立水箱。油泵和冷却泵均分别以单独的电动机驱动。   

展品12：秦川智能机床

秦川智能机床以智能+机床为核心，在工业互联网、大数据、云计算的基础上，应用新一代人工智能技术、先进制造技术和传感技术深度融合开发新一代智能机床。通过这些技术的集成应用，使数控机床具有自主感知、自主学习、自主决策、自主执行的能力，实现机床质量提升，工艺优化，健康保障和生产管理，打造优质、高效、节能和绿色的智能制造系统。   

秦川智能机床应用Ai人工智能算法，通过理论建模和优化，对机床加工进行双码联控，有效提高机床加工精度和效率，提高设备安全性。秦川智能机床系列产品有：YK3126智能滚齿机、BM8i智能加工中心、BL5i智能车床、SK7020智能螺杆转子磨床、MK1620智能外圆磨床。   

展品13：功能零部件、刀具及其他参展展品  

金刚滚轮及液压夹具、数控转台、N系列机器人关节减速器、AGV减速器、刀具、丝杠导轨、螺杆转子、齿轮测量中心、轴齿轮双面啮合仪、内齿轮双面啮合仪、盘齿轮双面啮合仪、光学轴类测量仪、三坐标测量机。

展会基本信息        

名称：第十三届中国数控机床展览会(CCMT2024)

展期：2024年4月8-12日

地点：上海浦东 上海新国际博览中心

地址：上海浦东新区龙阳路2345号

主办：中国机床工具工业协会

承办：中国机床工具工业协会

        上海市国际展览（集团）有限公司

（秦川机床工具集团股份公司）

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