海克斯康Leica ATS600直接扫描式激光跟踪仪助力太阳能收集效率提升

Leica ATS600绝对激光跟踪仪自面世以来，凭借突破性的直接扫描功能，广泛应用于大尺寸工程的精密测量工作，受到客户的一致好评。位于西班牙的Tewer公司就是其中一个典型客户，该公司主要业务集中于能源、国防和通用机械领域，专注于以整体规划的方式来完成产品和工艺的开发。

激光跟踪仪广泛应用于大型工程项目执行全过程

Tewer公司与海克斯康的合作，始于2014年成立之初的一个大尺寸精密测量项目，他们购买的激光跟踪仪AT403被用于项目执行的整个过程。技术项目经理Ignacio Roces先生解释到，“我们不仅会将这套系统用于最终的质量控制，同时也会将其用于产品从概念设计、原型开发、生产制造到产品组装、质量验证的每个阶段。”

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Tewer公司在2020年最新采购了Leica绝对激光跟踪仪ATS600，自其投入使用以来，已被用于多个不同项目。在海克斯康技术团队的帮助下，Tewer公司很快就将他们使用反射球进行激光跟踪仪测量的经验，扩展到了高精度扫描系统的应用。新技术的发展使他们能够处理各种类型的测量，尤其是大型工件的户外检测任务，非接触测量变得非常有用。

ATS600既能够在焊接过程中，对镀锌前后的工件质量加以控制，也能够用于室内和室外的现场检测，在产品加工和装配过程中，协助完成工装的找正和调整。借助独有的直接扫描功能，它还可以被用来完成各种通用系统的定位检测，例如实现太阳能电板的校正。通过定制开发的程序，Tewer的团队已经可以完成对高反射面的直接扫描，从而提升对整个太阳能系统的检测能力和测量效率。

ATS600挑战恶劣条件下大尺寸太阳能定日镜校准

西班牙阿尔梅里亚太阳能平台的CIEMAT研究与发展中心，最近展示了一项有趣的应用：他们使用ATS600激光跟踪仪，采用反射球和直接扫描测量相结合的方法，对一个尺寸可达13×11.5米的大型太阳能定日镜进行了校准。该项目是与西班牙基础设施和可再生能源行业巨头Acciona联合开展的，目的是进一步发展定日镜技术以降低成本，并优化设计流程。

ATS600被应用于执行工装的调平过程，以保证面板的最终组装。这项工作需要在塔本纳斯沙漠恶劣的现场环境中进行。而激光跟踪仪在进入这一工艺阶段之前，其实就已经参与到项目中来，通过在加工制造环节对产品质量加以严格控制，以确保零件进入现场装配环境前能够达到精度要求。

Leica ATS600绝对激光跟踪仪首先被用于校准和组装外围设备，然后再在装配过程中对具有调平要求的零件进行调整。ATS600的高精度直接扫描功能，允许跟踪仪从最远60米处直接精确测量表面，且无需使用反射球或测头。该项目中的定日镜由32个镜板组成。ATS600的直接扫描功能允许Tewer团队在空间中对这些单独的子镜面板进行定位，确认其相对于由这些面板所组成的整体结构的位置关系，从而完成对太阳能定日镜倾斜角的设定。

Ignacio  Roces先生解释说: “ATS600测量精确，无需接触，且具有极高的测量能力和极快的测量速度，这是我们之前拥有的设备所不能提供的。现在，我们不再需要真正地接近部件，也完全可以轻松、准确地进行远程测量。”

（海克斯康制造智能）

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