高温天气，季节变换，机床、加工液维护两不误
虽已入秋第二天，但最近气温高，雨水间歇，高温、潮湿、闷热天气还在持续。一般在炎热的时期数控机床的工作场景能到达50℃，为了延长数控机床的使用寿命，保障设备加工时的精度准确度，防止机床出现故障，影响正常的生产和经营，高温天气对机床设备的养护十分重要。
01
机床全面检查
季节变换，气候变换，进行一次全面的机床检查、保养、注油润滑，散热、通风、电柜除尘等工作。可以避免高温天气、多雨等引发的故障、精度失准等安全事故发生，可以降低费用损失。
02
电控柜的清扫，检查工作
清扫电柜内的尘土、空气过滤网。查看风扇运转是否正常，避免电器元件的老化、氧化、散热不足。没有条件在车间安装空调的客户们，可以选择用电风扇加速散热。
03
各种运动部位注油润滑
CNC导轨承载负重，是机床精度的基础。工作台面的冷却液极易流失，易发臭，在高温环境会促使导轨氧化，影响机床的精准度。
04
切削液维护
无论是高温天气，还是季节变换，都要做好切削液的日常维护工作。包含切削液pH值，浓度，抑菌杀菌等。
1)使用高质量、稳定性好的切削液。
2)使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。
3)由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。
4)切削液的pH值过低时，应及时加入新的切削液，提高pH值。
5)保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
6)使用杀菌剂杀菌。
7)保持车间和机床的清洁。
8)定期撇除浮油，清除污物。
（金属加工液之家）
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