风机传动链设计太过复杂？其实一次就能成功

在3060双碳目标与全球可持续发展的大背景下，全球风电行业正在迅速发展。根据GWEC报告，2021年全球新增并网装机规模近94GW，为历史第二高年份。其中中国风电新增并网装机规模47.57GW，中国风电并网装机规模已连续12年稳居全球第一，且中国海上风电异军突起，全年新增装机16.90GW，同比增长452%。同时，我国也是全球第一大风电装备制造国家，全球前十大风电整机厂商中有6家是中国公司，风电发展持续增长。

传动链作为整个风电机组最核心的大部件，担负着将风能转换为电能的重要职责。最核心往往也意味着最复杂，其开发过程中需要同时满足疲劳耐久、振动噪声与传动效率、大型化、轻量化、高扭矩密度等多项关键性能指标。如何能够设计出发电时间长、效率高且符合行业标准法规的风机传动链，一直是行业的“头痛点”。业界迫切需要先进、可靠的开发方法和工具链提升开发的准确性、效率，逐步迈向“首次即正确”的开发目标。

基于多年的工程服务经验及专业知识，海克斯康Romax团队开发出一套风电行业专用的设计仿真平台——Romax Wind，覆盖风机传动链的整个开发周期：从前期的快速概念设计到详细设计、仿真优化与试验验证，每个关键的设计环节均有与之匹配的仿真产品线，确保传动链的各项设计参数均有详实的仿真分析闭环支撑，从而实现更可靠的产品设计。

直播预告

4月21日，我们将开启智造中国低碳之旅的第二场线上直播，邀请到来自海克斯康 Romax中国区副总经理张冰冰和大家一起讨论如何通过CAE仿真增强风机传动链和系统性能，全方位解读“首次即正确”的传动系统解决方案。

··●4月21日14:00●··

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六大方案协同实力拆解设计难题

风机传动链设计涉及多物理场以及协同问题，比如零部件的疲劳耐久性能决定了风电机组可持续稳定发电的时间，振动噪声指标需满足行业标准与法规要求，而传动效率则直接关系到电能转化与发电量多少。本次直播我们将全面介绍海克斯康针对风机传动链的六大方案，为不同岗位的用户量身打造精益化的工作流程，实现高度柔性化的协同仿真环境，在保证产品质量的同时也能大幅提升传动链的开发效率。

方案设计

使用Romax Concept进行快速结构布局、速比优化以及齿轮轴承选型

疲劳耐久

Romax Enduro 可以进一步优化齿轮的细节参数，并考虑箱体变形对齿轴系统的影响，提升齿轴系统的疲劳寿命

振动噪声

Romax Spectrum用于评估系统的振动噪声指标，独特的电机动力学功能尤其适用于半直驱传动链的机电集成仿真

传动效率

Romax Energy可以计算整个传动链的机械传动效率及发热量，并可以指导齿轮箱润滑油路的布局设计

轴承优化

Romax Spin用于主轴承和齿轮箱轴承的详细设计与优化，为传动链提供最佳的定制化轴承方案

机电系统

Romax Evolve用于评估由发电机的电磁激励引起的振动响应

在风电领域，海克斯康团队拥有丰富的产品开发与工程服务经验，并将多年沉淀的专业技术、先进仿真方法、故障诊断数据运用到风机传动链设计、试验等全寿命周期开发领域，不断创新、引领技术开拓，赋能中国风能行业。

（海克斯康制造智能）

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