创新方案 | 蔡司2D X射线系统

2020年全球铝铸件市场价值为407.5亿美元，预计到2026年底将达到541.6亿美元，2021-2026年复合年增长率为4.1%。[1]

受汽车轻量化的发展影响，目前每辆轻型车每年使用近30-40%的铝，未来几年可能会达到70%。[2]

铝镁铸件在农业设备、建筑设备、矿山设备等重型机械中的应用范围正在扩大。[3]

X射线技术通过非破坏性技术“看透”内部缺陷

材料                             几何

材料

零件的材料密度，例如镁、铝或铁会影响你的图像。密度大的结构比密度小的结构吸收更多的X射线束。

几何

高度、长度和宽度等外形尺寸决定了所需X射线系统的大小和尺寸。

最大横截面驱动所需的系统功率和电压。

您是否正在寻找更快速、高效的检测方案

可覆盖多样化应用？

助力生产力提升？

更多产品功能

自动缺陷识别

2D X射线图像                     借助ADR进行判定

自主设计开发的ADR软件FARIS，在无人值守状态下，可实现对不同类型铸件进行全自动X射线检测。可定制化满足特定的用户需求或多样化的ASTM标准。

清晰图像

   未处理图像        中间处理图像              最终处理图像

该软件具有独特的图像处理算法，有助获取更高质量2D图像。借助额外的过滤及图像校正，软件更可靠地识别小尺寸缺陷。

三维洞悉

2D X射线影像              3D计算机断层扫描

ZEISS BOSELLO MAX及ZEISS BOSELLO HEX系统可轻松采集图像生成三维数据，以获取更多缺陷信息，包括在第三方软件中的三维体积及位置。

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