从布局确认,到离线编程,虚拟调试,直至开始生产,FASTSUITE飞思德助您构建数字化双胞胎:
规划阶段
在项目规划阶段,无论您计划建设单个机器人的生产单元,还是整条自动化生产线,FASTSUITE飞思德都为您提供高效、直观的工具来创建生产布局和资源。只需从资源库中选取智能组件,将其拖放至需要的位置。
设计
布局方案
可达性研究
自动化方案
验证
确认空间
确认成本
确认产出
团队沟通
可将结果导出成三维PDF
可自动生成报告
如果您是系统集成商,使用飞思德构建高质量的三维布局,将为您在向客户展示过程中赢得专业、技术实力强的好印象。
工程阶段
飞思德离线编程功能具备简单易用的特点,操作人员可以使用工件或工艺应用包中的特殊操作属性,轻松上手。通过CAD数据,飞思德可以直接生成带工艺应用参数的机器人路径和加工程序。
布局和夹具设计验证
测试可达性
机器人/机床的编程与验证
机器人/机床运动
生产过程/工艺应用
逻辑
周期时间验证
与SIL/HIL连接
跨领域协作
机械工程
电气工程
软件工程
调试阶段
由于整个布局可用作生产设施的机电模型,因此仿真环境可以直接用于PLC(可编程逻辑控制器)的验证和虚拟调试。虚拟设备的运动和真实世界中的硬件完全一致,包括输入/输出信号、传感器数据等等。
对于系统集成商而言,飞思德帮助您在实际生产设施安装完成前,即可使用PLC控制软件进行测试和优化。这将大幅缩短项目周期时间,提前发现和更正潜在错误。得益于此,昂贵、复杂且非常不便的RCS模块集成将成为过去式。
控制系统验证
运动程序
逻辑程序
安全程序
生产系统验证
控制器交流
传感器交流
系统行为
让生产更加可控
更好地预测产量
节约资金和时间成本
操作阶段
在这一阶段,数字化双胞胎将与真实生产系统相连。我们为企业提供生产系统监控和优化、操作人员培训等服务。
(FASTSUITE飞思德数字化工厂软件)
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