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FASTSUITE飞思德助您打造数字化双胞胎

国际金属加工网 2022年02月17日

从布局确认,到离线编程,虚拟调试,直至开始生产,FASTSUITE飞思德助您构建数字化双胞胎:

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规划阶段

在项目规划阶段,无论您计划建设单个机器人的生产单元,还是整条自动化生产线,FASTSUITE飞思德都为您提供高效、直观的工具来创建生产布局和资源。只需从资源库中选取智能组件,将其拖放至需要的位置。

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设计

  • 布局方案

  • 可达性研究

  • 自动化方案

验证

  • 确认空间

  • 确认成本

  • 确认产出

团队沟通

  • 可将结果导出成三维PDF

  • 可自动生成报告

如果您是系统集成商,使用飞思德构建高质量的三维布局,将为您在向客户展示过程中赢得专业、技术实力强的好印象。

工程阶段

飞思德离线编程功能具备简单易用的特点,操作人员可以使用工件或工艺应用包中的特殊操作属性,轻松上手。通过CAD数据,飞思德可以直接生成带工艺应用参数的机器人路径和加工程序。

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布局和夹具设计验证

  • 测试可达性

机器人/机床的编程与验证

  • 机器人/机床运动

  • 生产过程/工艺应用

  • 逻辑

周期时间验证

  • 与SIL/HIL连接

跨领域协作

  • 机械工程

  • 电气工程

  • 软件工程

调试阶段

由于整个布局可用作生产设施的机电模型,因此仿真环境可以直接用于PLC(可编程逻辑控制器)的验证和虚拟调试。虚拟设备的运动和真实世界中的硬件完全一致,包括输入/输出信号、传感器数据等等。

对于系统集成商而言,飞思德帮助您在实际生产设施安装完成前,即可使用PLC控制软件进行测试和优化。这将大幅缩短项目周期时间,提前发现和更正潜在错误。得益于此,昂贵、复杂且非常不便的RCS模块集成将成为过去式。

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控制系统验证

  • 运动程序

  • 逻辑程序

  • 安全程序

生产系统验证

  • 控制器交流

  • 传感器交流

  • 系统行为

让生产更加可控

  • 更好地预测产量

  • 节约资金和时间成本

操作阶段

在这一阶段,数字化双胞胎将与真实生产系统相连。我们为企业提供生产系统监控和优化、操作人员培训等服务。

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(FASTSUITE飞思德数字化工厂软件)

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