“智”境之旅 | “无法看到”的制造力量

工业4.0，中国智能制造，现代化工业制造体系，已经完全摒弃了传统的劳动密集型作业方式，更精准、更绿色、更智能是今天国际先进制造企业的共识。海克斯康作为行业领先的慧心智造企业，力求在园区中打造高端制造新高地。那么今天带您参观的就是这座占地面积38,000平方米，整体高度超过17米，彰显了海克斯康集团智能制造实力的智慧工厂。

整座工厂实现了工业5G全覆盖，为智能制造运营系统及自动生产设备提供稳定、高速的通信技术基础，实现工厂内高端传感器海量数据与信息化系统的实时对接和交互，打造高端装备制造业的标杆工厂。

工厂内温度，生产线和配套区域统一由舒适空调控制，温度及湿度实时监测与自动控制。工厂检测间拥有世界级别的温度控制设施，1500㎡的检测间、实验室，温度可控制在20±0.5℃范围内，高精度校准室具备20±0.2℃的控制能力，变温校准室则具备15~40℃的变温控制能力。

除温度外，为了保证工厂内洁净无尘的环境，检测区域还具备10Pa正压、100,000级空气过滤保证。根据规划功能，区分不同的洁净等级，生产区域所有出入口均设置风淋室，保证区域洁净要求。对有噪声的包装区域还进行了隔音处理。此外，工厂还配备有清洁机器人自动完成清洁工作，进一步加强工厂内整洁的操作环境。

工厂配备多辆行车设备，包含25T、15T、10T不同吊装吨位能力，覆盖各个需求区域及生产环节。生产线配备有机器人自动装配线，协作机器人辅助装配线，物流配备有AGV自动运输线，大大的提高生产效率。

如果上述内容是为了说明海克斯康制造的精益求精，那么下面的内容则要着重强调智慧工厂最核心的“智”字。

我们通过“慧心智造”这枚高端“芯片”为整体工厂建立了全连接和智能化的生态系统。围绕高端装备产品的智能制造，覆盖产品设计、工艺、生产制造、计量测试、物流服务的全流程生命周期管理。同时，智能工厂在统一的数字化平台上进行企业资源、企业供应链、企业系统的融合管理，实现资源、供应链、设计系统、生产系统柔性协调和智能管控，并实时监控企业的资源消耗、人力分配、设备应用、物流流转等关键要素。通过对这些关键要素的分析，在高度智能化、自动化、柔性化和定制化生产的同时，实现生产制造的提质、增效和降本的终极目标。

位于工厂的最南侧的二层是与生产相关业务部门的办公区域，包括了工程技术部门、生产计划部门、采购部门、进出口部门、调度部门、质控部门、以及设备设施运维部门等，全面支持围绕产品生产制造的各项业务。

好了，更多细节内容我这里实在不便透露了。不然小编可能真的该下岗了……

不过没关系，如果您想了解或体验更多关于海克斯康的神奇力量，您可以即刻起遵照以下步骤进行参观预约：

第一步：扫描下方二维码，关注海克斯康大中华区微信公众平台；

第二步：点击下方菜单栏“赋能中心”并选择预约参观；

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关于海克斯康

海克斯康，数字化信息技术解决方案的革新者，秉承“智慧引擎，共赋未来”的理念，凭借“双智战略”推动制造业的智能与创新，构建新基建智慧城市生态体系。海克斯康以“推动以质量为核心的智能制造”为核心，打造了完整的智能制造生态系统，实现覆盖设计、生产以及检测的全生命周期闭环管理，达成绿色、高质量、低成本的智能工厂目标。海克斯康智慧城市打破传统的信息孤岛，实现了跨部门的互联互通，通过完善的智慧城市运营平台架构，构建互联互通的智慧城市网络基石，驱动城市管理业务和技术创新，创造更美好、更智能的生活。海克斯康业务目前遍及全球50个国家及地区，拥有员工超过21,000人。

（海克斯康制造智能）

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