机器人辅助磨削是一项苛刻的任务,需要具备技术、工艺和材料方面的丰富知识。为了确保用户找到适合其任务的最佳解决方案,该领域的两位专家已经联手合作:抓取系统和夹持技术的专家雄克 SCHUNK 和领先的工业磨料制造商之一 3M。他们共同支持客户以理想的方式实现打磨、抛光和刷光过程的自动化。
SCHUNK 和 3M 之间的合作为自动化磨削工艺的应用设计开辟了新的可能性。
打磨、去毛刺、抛光 ─ 在遇到清除材料或进行工件表面处理之类的挑战性任务时,许多公司都会依赖手动加工。但是,这在量产中非常昂贵,而且并不总能提供所需的精度和质量稳定性。另一方面,机器人辅助工艺可保证全天无人化操作的稳定质量。自动化专家 SCHUNK 通过在 SCHUNK CoLab 中进行测试来支持客户的应用程序验证,并提供适当的组件。配合 SCHUNK 的产品组合,客户将能在未来的自动化生产中使用机器人几乎完全取代手动打磨、抛光和去毛刺工艺。
为了向用户提供更多服务,SCHUNK 正在与工业磨料制造商 3M 合作。3M 致力于优化打磨和抛光工艺,创造更高效、更具创新性的产品。结合 SCHUNK 的自动化专业知识,这为开发理想的打磨、抛光和刷光工艺开辟了全新的可能性。为此,两家公司正在汇集自己的专业知识,并通过合作销售方法和定制解决方案向用户提供这些知识。因此,两位专家在规划自动磨削应用方面的经验将令用户受益。SCHUNK 为机器人提供合适的组件并支持自动化应用的技术实施,而 3M 则可以识别正确的磨削材料和合适的工艺参数。为此,可以在 SCHUNK CoLab 中对各种组件进行快速且简单的可行性研究,在 3M 自己的机器人实验室中,有可能进一步优化磨料工艺,从而获得理想的表面结果。这意味着客户可以从两个方面获得理想加工效果,并为其应用找到适合的定制化自动化解决方案。
(雄克)
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