镀锡板(也称马口铁)是指两面镀有一层极薄金属锡的冷轧薄钢板,它有五个部分组成,由内向外依次是钢基板,锡铁合金层,锡层,氧化膜和油膜。它将钢的硬度和强度与锡的易焊接性、抗腐蚀性和光亮的外表集于一体。镀锡板具有无味无毒、质量轻、易于加工成型等优点,印制不同的图案还可以美化产品。
镀锡板的生产工艺主要包含电镀锡、软熔、阴极钝化和涂油处理等过程。在镀锡板的生产过程中,带钢经镀锡软熔以后,为了防止镀锡板在贮存或涂料烘烤时锡层氧化发黄,同时提高镀锡板的抗硫性等性能,要对镀锡板进行钝化处理。
1 产品应用领域
QUAKERTIN™环保型MSA电镀液主要有四个部分组成:
该产品主要应用在镀锡板的生产工艺中的电镀锡环节。前三者按照一定比例配成电镀液应用在电镀锡产线的电镀液循环罐及电镀液工作槽中;助熔剂按照一定比例配成助熔剂工作液应用在电镀锡产线的助熔槽循环罐和助溶工作槽中。
2 产品技术的亮点
QUAKERTIN™环保型MSA电镀液与传统的PSA电镀液相比的主要优势:
1. QUAKERTIN™属于环保型MSA的电镀液,能降低废水和废液的处理成本。
QUAKERTIN™环保型MSA电镀液产品中没有有害环境的苯环,消除了毒素的排放,因此不需要像运行PSA电镀液的电镀锡厂一样,花很多钱去处理废弃的PSA电镀液。同时QUAKERTIN™系列MSA电镀液产品的工作液的化学需氧量COD值很低,对钢厂废水处理站的废液处理没有任何压力。
电镀液名称 | 化学需氧量的分析 |
QUAKERTIN™环保型MSA电镀液 | 6,090 |
QUAKERTIN™ Flux 助熔剂工作液(5ml/L) | 450 |
PSA电镀液 | 193,900 |
表1 化学需氧量的分析
2. 采用QUAKERTIN™环保型MSA电镀液的电镀锡产线,锡泥的发生量比采用PSA电镀液的产线有明显的降低,电镀锡产线的锡利用率也大大提高,为客户的产线运行降低了运行成本。
实验室锡泥的形成 :
PSA工艺 VS MSA工艺
图1 实验室PSA工艺对比MSA工艺锡泥形成实验
图2 某海外客户锡泥实际的减少数据统计图
注:该客户是可溶性阳极的垂直生产线
3. QUAKERTIN™ Additive添加剂采用了晶粒细化技术。它的作用能平衡电流密度、减少带钢边部过镀和磨辊峰的电镀,促进均匀性锡在带钢表面沉积同时抑制树枝状锡的形成,提升带钢表面光亮度和光泽度。
图3 QUAKERTIN™ Additive添加剂工作原理
图4 MSA工艺与PSA工艺边部过镀现象
4. QUAKERTIN™环保型MSA电镀液产品的工作液有非常高的铁离子容忍度,我们全球的实绩运行产线中,最高的工作液铁离子容忍度达到35%。PSA电镀液一般铁离子浓度大于5%各种表面缺陷就会发生,而 QUAKERTIN™环保型MSA电镀液铁离子容忍度将近是PSA电镀液的7倍左右,在这么高的铁离子浓度下(35%)运行产线,最终的电镀产品的表面质量依旧非常光亮,没有任何表面缺陷发生。
图5 海外某客户添加剂与铁离子运行实绩统计图
3 成功应用案例
自2006年至今15年中,在海内外已有20家知名公司成为我们QUAKERTIN™环保型MSA电镀液的客户,运用于28条镀锡生产线中。
QUAKERTIN™系列MSA电镀液产品的工作液的COD值很低,对钢厂废水处理站的废液处理几乎没有压力,节约了以前运行PSA电镀液时高额的废水和废液额处理成本。另外这个系列的产品锡泥的产生量很少,使得锡的利用率得到了很大的提高,在锡耗上对成本节约的贡献很大。
令人惊喜的是,QUAKERTIN™环保型MSA电镀液产品的工作液对铁离子的容忍度非常高。即使在铁离子高浓度的情况下运行,最终的电镀产品的表面质量表现依旧非常好。产品表面光亮且没有任何表面缺陷发生,让我们很满意。在这一点上PSA电镀液无法做到。
售前热线:4000 567 267
(奎克好富顿)
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