无论未来如何发展,对于压铸厂和汽车制造商来说,有一个领域仍将是一个痛点,这就是气孔。如果说有什么变化的话,那就是这一挑战将变得更加严峻。
压铸技术的每一次进步几乎都是出于对 "更少"的追求:
- 减少材料:支持轻量化
- 减少废料:减少对环境的影响
然而,铸造是轻量化的主要选择,铸造工艺应用越多,出现气孔问题的风险就越大。这就意味着需要找到一种不会产生额外危废的气孔密封系统。目前,对 "更少 "的需求正在迅速增长。
展望未来的汽车行业,更环保的动力总成选择和部件轻量化已成为常态, 每个部件都需要有效的密封以防止气孔。电动汽车电机和动力系统依赖于冷却和润滑,而电池外壳则必须防止湿气侵入。这意味着电动汽车动力系统的无泄漏要求至关重要。任何湿气渗入、冷却液或机油泄漏都会损坏电气元件,甚至可能导致电动汽车瘫痪。
真空浸渗:气孔解决方案
由于汽车市场对电动汽车的需求,需要一种有效的气孔密封解决方案,而这正是真空浸渗的用武之地。
气孔通常是肉眼看不见的,但气孔会为液体或气体通过成品部件提供泄漏通道,从而严重影响铸造部件的质量。
传统的真空浸渗工艺会将工艺中使用的化学品随废水冲走。因此,我们推出了世界上首个闭环真空浸渗系统,可回收 95% 的化学品。
这对所有行业都有明显的好处,不仅仅是汽车压铸厂。闭环系统减少了对环境的影响,也减少了设备在清空、清洗和重新装罐时的停机时间。
真空浸渗的应用进展
与所有公司一样,我们也在展望未来,以及如何改进我们的产品,使客户受益。以下是一些未来可能出现的改进。
I. 机器人自动化
机器人自动化将继续变得更加经济实惠,为工厂车间带来可观的效益。它可以延长生产流程的运行时间,提高可重复性。生产率的任何提高,如更快的周期时间,都将为客户带来更多优势。
Ⅱ. 物联网
物联网也被称为工业 4.0,它也将发挥作用。远程支持和诊断的发展将使我们能够提供更快的建议和指导,帮助客户获得真空浸渗的最佳效果。
Ⅲ. 进一步完善闭环
虽然我们已经在这一领域取得了进步,但我们并不打算止步不前。鉴于业界对减少浪费和提高可持续性的关注,我们推出了零废水真空浸渗系统。
(奎克好富顿)
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