整体式叶盘
叶盘是航空发动机中关键零部件之一,整体式叶盘顾名思义是叶轮与叶片为一整体,不再使用榫槽等连接机构,通常情况下比分体式叶盘减重30%以上,这对于非常重视推重比的高性能发动机而言,是一个极大的性能提升。
但由于整体式叶盘上的叶片薄且叶展长,刚性差等众多不利于切削加工的因素,一直是发动机制造加工中的难点之一。
山高战略项目经理宋永辉先生与您分享整体式叶盘的主要加工方案。
点击获取整体式叶盘加工方案
Feedmax 硬质合金钻头
专为高温合金和其他极富挑战的材料而设计,山高 Feedmax 硬质合金钻头结合了轻快切削的槽型,可提供较长且可预测的刀具寿命,并且降低工件的残留应力。锋利、正角和高强度的切削刃可以确保出色的孔精度、减少出口处毛刺以及降低材料加工硬化的可能。其优点包括:卓越的质量和十分安全可靠的加工过程。
模块化飞流刀具
通过刀夹连接面布满的双向垂直的V型槽进行定位,提供更好的刚性。连接面上也有冷却液连接孔,可通过刀夹内部的通道将冷却液引导至尽可能靠近刀尖切削位置的区域,并使用两个螺栓(上图两个红色的圆柱部分)锁紧。
案例:高温合金叶轮盘
如上图所示的模块化飞流刀具,可使用不同的刀夹,避开干涉实现复杂区域的加工;也可以使用同一款刀夹安装在不同刀座上,实现 90° 和 45° 偏角,可覆盖叶轮盘 80% 以上加工区域。众所周知在加工狭窄部位时更多的支撑可以提高刀尖的刚性,有利于应用更高的切削参数或者使加工过程更稳定,这种定制化的模块式组合可以自由灵活组合,实现较低的使用成本和尽可能稳定的加工过程。
插铣刀
各式各样的标准型插铣刀具有出色的性能,可在复杂的位置实现强大的金属切除率。通过将切削力轴向施加至主轴,插铣刀可在长悬伸的工况下依然保持稳定性,从而保证生产率。其优点包括:在粗加工叶片之间的流道时,可优化效率和提高收益率。
Jabro 整体硬质合金立铣刀
JHP700 系列高效率刀具专门针对难加工材料的特性而开发,可在粗加工时最大限度地提高金属切除率。该系列刀具基体由超细微硬质合金粉末烧结而成,在保证良好强度的前提下兼具刚性和韧性。
而锋利的刃口在切削高温合金等高强度材料时非常轻快,减少切削力,从而减少切削热,有助提升刀具寿命。另外,刀具采用不等齿距设计,打破加工过程中各切削刃的切削频率,减少切削振动的传递,使加工过程更稳定,实现更高的切削参数。
异形圆弧铣刀
利用大于180度圆弧夹角(约250度)的球头切削刃设计,可以从叶片垂直方向切入,使用往复“推拉”的方式,双向切削,减少空刀,且可以加工到叶背超过象限点位置,从而实现更灵活的加工方式,减少刀具数量和种类。
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(山高刀具)
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