海克斯康【慧聚】 慧测慧量

导语

慧测慧量并不是一个新的概念，尽管叫法让人有点陌生，但早已被广泛的应用在各个领域，当运用于城市基础设施建设测绘时，人们漫步高楼间，耸立的高楼让人目不暇接，心生敬畏。当应用于工业测量（汽车和航空航天）零部件，精确的数据驱动引擎，引擎驱动的声音背后凝聚工程师的智慧与汗水。当应用于地理空间影像测量系统，数字信息可视化使地图影像更清晰、准确。海克斯康将智慧“慧聚”，以不凡的智慧打破科技界限，在各个领域素描不一样的蓝图。

智慧测量

海克斯康TZ12导线弧垂测量方案精确的判断桥面预留安全距离，完成电力导线弧垂测量，确保了电线线路、车辆在桥面行驶的安全。

PPM

J5操作管理软件是领先的项目运营管理解决方案，它打破传统的部门孤岛，让项目管理工作高效、透明。

智慧方案

海克斯康新一代指挥决策系统打破信息、流程的竖井，使数字信息化繁为简、互联互通。联动互通的数字信息让城市更智慧、更安全。

制造智能

奥迪采用海克斯康不同形式的NEXTSENSE CALIPRI测量系统，用以监控焊装白车身到总装成车的汽车装配流程，在移动轮廓测量和表面检测方面确保提升汽车感知质量，进而提升汽车价值。

海克斯康智慧测量 

广西自治区某县绕城公路工程建设，线路桥梁跨越高压输电线路，南宁供电局需测算输电导线与桥面的安全距离，需观测在当前温度下输电导线弧垂，从而计算该电力导线的最大弧垂，评估桥面预留的安全距离是否满足规范要求。

挑战：传统的作业方法是采用经纬仪观测角度并根据已知的观测档档距、呼高、仪器高等采用计算器计算电力导线弧垂。经纬仪观测角度方式随着经纬仪的停产，读数的繁琐且不方便，即将面临淘汰，如遇到观测档档距不明、呼高不明的情况，外业现场将无法完成计算工作，查询工作也十分费时费力。

攻坚：项目采用档端角度法观测电力导线弧垂，徕卡TZ12系列全站仪完全可代替经纬仪进行角度观测，无需像经纬仪那样读数方式复杂，十字丝精确切准目标点击观测即可，操作简单易掌握；

采用对边测量程序外业现场快速测出并直观显示悬挂点呼高、仪器横轴相对呼高起算点的高差及观测点档距L成果；  

TZ12全站仪除具备测角的功能外，同时具有测距功能，更小的测距光斑，小面积反射面无棱镜轻松测量，长达1000m的免棱镜测程轻松获得观测档档距，档距未知也无妨。

档端角度法观测导线弧垂采用全站仪观测角度方法可行，可信。另外几种常用的采用观测角度观测导线弧垂的方法因原理相似均适用，无论是档外角度法，还是档内角度法均可采用徕卡TZ12全站仪轻松解决。

海克斯康智慧方案

美国海岸警卫队调查服务处联合海克斯康利用新一代指挥决策系统，简化其刑事调查数据的收集、共享和上报过程，提高刑事案件数据管理的效率。

挑战：在此之前，他们使用冗余的数据录入方法来管理记录，不但限制了可用数据的数量，而且使得上报过程乏味且枯燥。

攻坚：为了建设更安全的更智慧的城市，海克斯康利用新一代指挥决策系统打破信息、流程的竖井，化繁为简，建立关联数据的连接，通过数据结合事件分析，从而更容易地识别各类犯罪活动的来龙去脉，并且，该方案使城市组织能够共享空间数据和公共地图，使响应人员能够快速、可靠地通过共享的公共地图标记、记录紧急事件的信息、时间，并提供更明确的事件定位。美国海岸警卫队还通过消除冗余的数据对系统进行维护，节省了开支和时间成本。

海克斯康PPM

盐河项目公司（SALT RIVER PROJECT, USA）成立于1903年。自成立以来一直致力于美国电力事业发展。他们已经成为美国第三大公用事业公司和亚利桑那州最大的供水公司。公司使用可再生能源作为其投资组合的一部分，包括水电在内的电力生产、风能、地热能和太阳能。

挑战：盐河项目公司过去使用旧的通用日志应用程序监视流程、提供警报和用于事件的标准日志记录。显然这种配置已经不适合在现代环境中使用，且缺乏供应商的技术支持。此旧应用程序的有限功能也无法监视维护保养周期和进度，所有过程操作都要手动记录，警报的准确性较低，降低了风险意识。

攻坚：在确定了业务部门的需求之后，与业主一起进行了正式的RFP流程讨论，并选择j5操作管理软件作为首选解决方案，以取代他们陈旧的交接班技术。正是由于采用了成熟的j5操作管理平台，而不是使用多个单独内部开发的应用程序，才能确保其内部资源得到释放，应用于其他所需的地方。现在手动工作已经被数字化取代，减少了特定警报的自动触发，从而节省了交接班时间，并提升了操作准确性。除此之外，操作人员很容易就能适应j5操作管理软件，因为该软件的目标就是优化日常人工工作流程。

海克斯康制造智能

奥迪TT，Technology& Tradition，科技与传承，代表着这款迷人小车最根本的精神特质。20多年来，奥迪TT虽然经过了“三生三世”的改版变化，却始终以独特的设计、出色的动力，演绎着情感与技术的极致结合。

挑战：在奥迪匈牙利公司，对于奥迪TT汽车质量的极致控制一直是其关注的焦点。在新的消费环境下，消费者对汽车外观投入了更多的眼球，感知质量成为影响消费者决策的重要元素。奥迪工厂需要找到一款可以解决汽车间隙与面差这样的细节控制问题的解决方案。

攻坚：奥迪采用海克斯康不同形式的NEXTSENSE CALIPRI测量系统，以监控从焊装白车身到总装成车的汽车装配流程。全自动在线式CALIPRI C12 人机合作机器人测量系统和手动在线式CALIPRI C11 测量系统被应用于总装车间；CALIPRI C11测量系统也被应用于返修工位；便携式 CALIPRI C10手持测量系统能够在线下对整个制造流程提供质量分析和保证。

奥迪TT总装生产线中使用的CALIPRI C12 人机合作机器人测量系统，它可以让操作者和机器人在连续生产线上并肩工作，无需人机分离、机械阻隔或者其他限制性、保护性装置。在同一个工作站位上，机器人负责测量车门区域，车间工人则使用 CALIPRI C11 系统测量、评估其他重要轮廓，如前盖和后盖区域的间隙和面差。

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关于海克斯康

海克斯康，数字化信息技术解决方案的全球领导者，秉承“智慧引擎，共赋未来”的理念，凭借“双智战略”引领制造业的智能与创新，推演智慧城市的演进之路。海克斯康以“推动以质量为核心的智能制造” 为核心，打造了完整的智能制造生态系统，实现覆盖设计、生产以及检测的全生命周期闭环管理，最终达成绿色、高效、高质量、低成本的智能工厂目标。海克斯康智慧城市打破传统的信息孤岛，实现了跨部门的互联互通，通过完善的智慧城市运营平台架构，构建互联互通的智慧城市网络基石，驱动城市管理业务和技术创新，创造更美好、更智能的生活。海克斯康业务目前遍及全球50个国家及地区，拥有员工超过21,000人。

（海克斯康创新资讯）

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