夹持系统问答精粹

在需要清除切屑的加工过程中，为刀具和工件选择最合适的夹持技术方案是保证安全、效率和高精度的关键。在此国际金属加工网编辑部对夹持技术应用中常见的各种问题进行了汇总和解答

【问】6寸卡盘夹持最大夹持多大工件？

【答】根据卡盘定心bai的不同，一般最大夹持du范围在160mm~169mm。

1、手动三爪自定心zhi卡盘，型号：K11 160C，那最大夹持工件为dao160mm。

2、三爪高速中实动力卡盘，型号：K54 165C，最大夹持工件为165mm。

3、三爪高速中空动力卡盘，型号：K55 169C，最大夹持工件为169mm。

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。

卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。

【问】在机械加工中,工件夹持与刀具夹持的要求有什么区别？

【答】从夹持目的上无什么区别，一是要夹紧固牢，不要因外力作用使夹持失效。二是通过找正使被夹件具有一定的位置。从细节上是有不同的。二者的夹持方式不同,工件通过卡爪夹持，刀具通过压刀螺栓夹持。找正方式不同，工件找正重点是考虑旋转中心。刀具找正重点是刀尖的高度等。

【问】用三爪卡盘夹持工件车外圆时，限制了工件的哪几个自由度，并且怎么理解呢？

【答】机械上所说的物体一般都是六个自由度：XYZ方向移动，绕XYZ轴转动。根据工件形状三爪卡盘限制的自由度不一样。长圆棒料，仅三爪夹持外圆三点的话，限制了除工件轴向移动，绕主轴方向转动外的4个自由度。理解为：工件放到定位装置上能保证几个位置确定，然后夹紧。

夹紧之后工件固定，但这时候是力在作用，这是另一码事。

【问】薄壁件加工变形原因？

【答】对薄壁空心件进行车削加工时容易出现的一个问题是工件受卡盘夹持力的影响而发生变形，如环或外壳等工件必须接受牢固的夹持，即便在切削力的作用下也不会松动。很强的夹持力将不可避免地造成工件变形，变形量的大小取决于工件的形状和壁厚；同时，材质也起到很重要的作用。铸铁、黄铜、青铜和铝合金部件由于其弹性模数较小，因此要比钢件更加脆弱，特别是在对配合件进行车削时，夹持变形会造成所给定的公差范围超限，并导致废品产生。

【问】薄壁零件加工时如何减少工件形变？

【答】针对于工件内部应力，对苛刻表面的试车削、松弛和精车削，或在加工之前对原料工件进行自由退火，将有助于提高工件的质量。
针对于夹持变形，最简单的办法就是考虑降低夹持压力。对此，必须注意卡盘在此状况下是否还有足够的夹持力，因为磨光工序通常需要较高的切削速度和转速。
如果夹持力的降低没有带来令人满意的结果，则可以建议对所使用的卡盘进行分析。

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