在逆向工程中,由于没有数据图纸或设计图纸不完整,如果想要直接使用实物,做出实物的图纸需要使用建模等工具,设计十分繁琐,周期也较长,使用三维扫描仪则可以很快的建出数字模型从而应用在逆向工程中,大大缩短设计周期,更好的提高生产效率。因此该仪器在汽车产业得到了更加广泛的应用,在生产出原件之后,可以通过扫描原件来建立原件的数字模型,然后通过这个数字模型来和原件的设计图进行对比,这样可以检测生产的原件的误差,对生产的原件误差程度有很直观的了解。
在汽车领域重要难题就在曲面建模工业设计上,拥有三维扫描仪便能够很轻松得到曲面的数据:
1、对扫描物体“喷粉”;
2、对“喷粉”后的物体粘贴适当大小的标记点;
3、使用仪器进行扫描;
4、对数据进行处理。
关于汽车车身设计(油泥车模,白车身):
实施逆向工程可以更好地实现汽车产品设计的并行工程,使产品设计及其相关过程实行同步作业,并使之优化。油泥模型制作阶段,准确获取小比例油泥模型的数据,如曲面,胶带切割线等,让设计人员能够快速构建高质量的3D模型,为铣削机制作出高准确度的1:1全尺寸模型提供良好的数据基础,大幅减少模型制作的时间。
油泥车模确定之后,仪器与摄影测量系统摄影测量系统的完美结合,能够有效控制整车三维扫描精度,获取高质量的造型点云数据,让设计人员能够快速设计A级曲面,轻松对汽车外形和内饰进行模型的构建。白车身经过扫描以后,对各部分的弧度进行计算,可以用于研究国外的配件技术与车辆外形的数据依据,提高产品设计的一次成功率,从而缩短周期,降低成本,减少风险,提高质量。
油泥模型,是传统车身设计中用油泥雕塑的汽车车身模型。它主要用来表达汽车造型的实际效果,供设计人员和决策者审定。油泥模型制作阶段对于汽车设计来讲意义重大,准确获取小比例油泥模型的数据,如曲面,胶带切割线等,让设计人员能够快速构建高质量的3D模型,为铣削机制作出高准确度的1:1全尺寸模型提供良好的数据基础,大幅减少模型制作的时间。
关于汽车三维检测与对比分析:
计算机辅助检测是伴随着三维扫描技术的发展而逐渐成熟起来的一种现代化高科技的质量检测手段,尤其对于运用传统手段难以进行检测的自由曲面产品,对零件进行扫描之后,导入专门的检测软件进行检测,生成色差分析图与误差分析报告,更加直观的了解软件的整体误差。该方法也可以用于汽车碰撞试验,撞击前后的对比图,可以对碰撞后车身上不能用肉眼直接观察到的细微凹陷进行检测,使整个扫描数据更加完整。目前这种检测方法已在汽车制造业中得到应用和推广。
汽车试验结果分析,利用摄影测量系统对进行汽车试验(例如碰撞试验)过后的汽车进行测量,然后对结果进行分析,得到实验前后的对比数据进行分析,得到例如形变、位移等相关数据,方便以后对车辆进行进一步设计,为以后对汽车的修改提供有力的理论依据,短时间内提高汽车的设计质量。扫描的汽车内饰升降玻璃的开关,升降玻璃开关在车门上并不仅仅作为开关,也起到装饰的做用,曲面光滑美观可以使顾客看起来更加舒服顺眼。
三维扫描仪的出现,改变了测量的观念,传统的包括三坐标打点机等等都必须接触被测物体才可以扫描,有了它,便大大提高了非接触式测量的广泛性。
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