海克斯康加工仿真软件帮助宇通客户完成高效安全的CNC编程

面临的挑战：

缩短产品推出周期，使新产品能够更加快速地推向市场，并从根本上保证了宇通客车产品可靠耐用的高质量，是宇通客车一直以来的坚持。在选择CAM软件的过程中，宇通客车模具部的陈部长介绍说，宇通客车使用CAM软件的目的是要节省CNC编程的时间。因为在实际加工过程中，每一款模具的制作都需要设置刀具路径和计算，这要占据一半以上的时间。”

来自海克斯康的解决方案：

解决方案

WORKNC 3轴及3+2轴加工的机床运动安全控制功能

WORKNC提供了强大的机床数据模型库，可对用户编译的各类程序进行全面的安全碰撞检测。其中包括机床各个部件与工件及压板或各类辅助部件的碰撞检测。

WORKNC可提供郑州宇通客车模具车间所使用的设备的机床数据模型，通过模型的对程序的动态模拟检测，可获得安全可靠的加工程序。并且根据宇通客车发展及需求，WORKNC可提供国内外各类3+2轴及5轴联动机床的数据模型以供编程测试及检测使用。

WORKNC具有强大的二次开粗刀路策略功能

宇通客车选择海克斯康生产制造软件的WORKNC软件另外一个很重要的原因是WORKNC具有强大的二次开粗刀路策略功能，它的使用可以贯穿于整付模具、产品的刀路编制过程中，而不仅仅局限于使用在粗加工工序步骤中。同时WORKNC可以自动、智能的识别上一把刀具切削后的毛坯状态，并建立新的毛坯模型以便后续刀路加工。WORKNC 在针对残留毛坯的时候，采用顺铣并螺旋往下切削来避免提刀，保证了刀路切削的连续性和稳定性。

WORKNC的模板化功能在宇通汽车钣金模具加工中的灵活应用

汽车钣金模具加工中，同类型工件的加工往往可能使用相同的刀具，相同的加工策略及相同的加工切削参数，因此编译时，操作繁琐，机械，而且由于工件类型相同，参数设定一致，而人为输入设定时容易输入错误产生误操作而导致加工品质不一。

用户成效

WORKNC的模板化功能可使这些繁琐的操作简而化之。在编译同类型工件时，如汽车的左右侧车门、各类引擎盖、后箱盖、汽车顶棚等覆盖件钣金模具等都可通过WORKNC的模板化套用功能对此类型工件进行及其简单的操作而获得同品质的程序保证，因此得到了广泛的应用。

宇通客车模具部的陈部长说，“WORKNC 使创建 CNC 数据轻松多了，WORKNC 的加工序列为我们节省了大量工作时间，这是WORKNC最吸引我们的地方，与其他软件包相比，WORKNC 的计算速度平均快 20%。而且WORKNC还可以快速创建刀具路径，并带有再加工路径选择，使我们能有效的改善产品质量，所以我们对WORKNC 的再加工刀具路径尤其满意。”

客户简介：

宇通是中国客车知名品牌，产品覆盖公路客运、旅游、公交、团体、校车、专用客车等市场，是一家集客车产品研发、制造与销售为一体的大型现代化制造企业，拥有底盘车架电泳、车身电泳、机器人喷涂等国际先进的客车电泳涂装生产线。

多年来，宇通公司一直致力于制造质量可靠、性能优异的客车产品，并从产品开发、生产制造、产品检测等各方面进行了严格控制，产品品质的保证依赖的是企业雄厚的实力和科学完善的质量管理体系，以及产品生产过程中的每一个环节。

宇通公司始终认为产品品质的缔造是依靠领先的科研开发机构作保障。宇通公司的研发采用CAD产品设计开发系统及UG开发设计系统，另外还采用CAE有限元法分析、三维模具设计等先进软件来保证所设计产品质量及工艺的可靠性与合理性。

（海克斯康）

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