准确利用三轴五面铣削治具在WorkNC快速编程

在模具散件中往往可以利用治具来提升加工节拍和加工精度，如果使用下图所示的3轴5面工装，如何进行快速编程和准确机床碰撞监测呢？

下面LYB将通过一个实际在WorkNC的编程例子来给大家进行学习和体会。

工艺流程主要包括以下3个方面:

①   添加治具到治具库

②   添加治具局部到可选曲面

③   机床环境设置加工坐标

一、添加治具到治具库

1. 从第三方CAD软件输入或者直接在WorkNC中直接设计3D治具数据

2.在WorkNC的CAD模块菜单中选择“输出装夹系统到库”功能

3. 选择创建按钮，选择作为夹具的全部曲面，最后使用“输出至数据库”功能

4. 输入夹具名称并确认即可

二、添加治具局部到可选曲面

1. 把CAD的世界坐标系原点移动到治具的坐标系原点，在此例中治具的坐标系在夹具圆盘中心下88mm处。

2. 保留圆盘，其他数据全部删除（原因：在侧铣时候需要此部分作为加工碰撞计算的曲面）

3. 选择该圆盘数据输出为WorkNC格式，点击确认即可

三、机床环境设置加工坐标

1. 在工件“可选择性曲面”面板添加圆盘数据。

2.输入结果如下，此处注意编程原点坐标一定在治具的原点坐标系（0,0,-88）

3.在刀具路径面板中选择“新建机床环境”，选择加工机床后对机床环境进行命名，比如TOP视图加工为A面，Front视图为B面等，最后确认即可。

4.切换到“工件摆放坐标系”面板，选择上面添加到夹具库的工装并确认。

5.通过操纵器把工装定位机床中。

6.通过操纵器把加工工件移动到工装上面

7．选择移动功能，选择工件下面工装圆盘曲面，当出现圆心二字时使用左键确认。

8. 移动鼠标到治具圆盘曲面，当出现圆心时候左键确认，此时工件就完全准确定位到治具上了。

9.使用相同的方法建立机床环境，并命名为B面，选择旋转轴并输入选择角度。

10. 使用上面定位技巧进行定位。

12. 使用相同的方法进行C面定位。

13. 选择全部程序，添加M并进行运算。

14. 通过批量运算，可以看到如果该零件在此机床加工存在很多问题，M+为存在碰撞，L+为机床超出行程。

15.双击M+，机床碰撞检测面板显示机床Z轴超出行程133mm。

16.点击显示/隐藏碰撞点按钮，发现刀具和装夹系统碰撞位置在工件底部，原因为我们预设的夹具安全间隙太大为20MM.

17. 把预设的夹具安全间隙设为现场需要的数值，再次检查刀具和夹具完全安全了。

18.但是我们发现机床还是超出行程，原因为刀具的刀柄建立的情况和现场不符合，缩短刀柄到正常长度，一切OK。

19.相同的方法，我们可以一目了然了解到碰撞的范围，根据范围进行原因判断。

通过上面实例可以看到，WorkNC的机床仿真不仅能够快速进行三轴翻面工艺的编程，同时碰撞检测完全和加工现场一致，提升编程安全的同时，也可以协助编程人员养成良好的工作习惯，也为老板的贵族机床买上了一份超值的加工保险。

（ Ogrim 制造攻城狮）

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