三坐标测量机是一种效率很高的仪器,用它来测量圆度也具有很高的精度,尤其在批量测量的时候更能显示出它的优点。
而且,用三坐标来测量圆度,工件不需要调平和调中心,能节省不少时间,同时也减少了这两项误差来源,使测量误差仅限于测量机本身的误差和表面粗糙度的影响,减化了误差模型。
三坐标测量机测量圆度的方法主要有:
1.单点测量
采用单点触测方式由于得到的是一些离散的点,所以采用最小二乘法进行计算和评价。
采用最小二乘法进行计算时,采样点一般为偶数,且平均分布。在用单点法进行圆度测量时,采样点数不能太少,否则反应不了圆度的真实情况。
一般要达到16 点以后即可反映被测圆的基本轮廓形状。
如果为了掌握更严密的形状,可适当增加测量点数,如24,32 等。
采样时一般采用自动测量,因为手动采样不便控制矢量方向。
单点触测方式的特点是测量效率高,对测球的磨损小。
2. 扫描测量
如果要掌握完整的形状,可以采用扫描方式。
采用扫描方式时,得到的是完整的轮廓,采用最小包容区域法进行评定。
扫描方式的特点是效率稍低一些,但可以对零件轮廓进行详细分析。
两种方法都能对圆度作出准确的测量,可以根据实际要求选用。
实测结果表明,不论是单点测量还是扫描测量,测量机都可以得到过与圆度仪十分接近的结果,说明三坐标测量机测量圆度具有很高的精度。
但是,由于三坐标测量机一般都采用球形测头,球形测头对脏物比较敏感,容易造成虚假测量,而圆度仪采用的是斧形测头,能够穿过脏物。因此脏物对它的影响较小。
所以使用三坐标测量机时要注意对工件的清洁。
(三坐标测量交流平台)
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