机床测头问答精粹

机床测头一般安装在、加工中心、等数控机床上。它在加工循环中不需人为介入，就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品质，且成本较低，所以深受企业青睐。在此国际金属加工网编辑部对机床测头的应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。

【问】测头常见的误差有哪些？

【答】当前机床测头系统误差主要是分有机床测头静态误差、机床测头动态误差和机床测头安装误差三种。

【问】机床测头用的测针，在选择过程中有什么值得注意的?

【答】选测针时坚持三个标准，刚性、精度、加工环境。当工件硬度较高时，要选择刚性好的测针，如不锈钢测针或碳化钨测针，反之则可降低测针的刚性要求；当工件加工精度要求较高时，测针的测量精度也要增高，一般来说测杆越短，测球直径越大或测针组件数越少的测针，机床测头的测量精度就越高；另外，如果加工中震动较大，就要选择抗振动性能较强测针，如碳纤维测针。

【问】为什么不同的测头角度，测量同一个特征结果差别很大?

【答】标准球动过之后，又添加角度校验，前后两次校验结果失去联系;不同角度的测头，若未经校验，测量同一个特征，结果也会有偏差。所以，您应该在进行检测之前，在同一个标准球的同一个位置上，校验所有在检测过程中将用到的测针和同一个测针的所有角度。

【问】重新开机后是否要重新校测针?

【答】是否重新校验测针与测量机开关没有直接的关系，只要没有手动配置过测头,就可以不用校验。

【问】为什么标定测头时只能用用户定义，不能使用默认模式?

【答】这是因为默认值被清空了，如果需要使用默认模式，需要把这个值重新定义。

【问】机床测头对数控机床的作用是什么？

【答】1、能自动识别机床精度误差，自动补偿机床精度

2、代替人工做自动分中、寻边、测量，自动修正坐标系，自动刀补

3、对大型复杂零件在机床上直接进行曲面的测量

4、能提升现有机床的加工能力和精度，大型单件产品在线修正一次完成，不再二次装夹返工修补

5、比对测量结果并出报告

6、提高生产效率、提升制造品质确保产品合格率

7、降低做零件基准的制造成本及外型加工工序

8、批量分中一次完成，首件调机、打样、确定生产方案方便快捷

9、减少机床辅助时间，降低制造成本。

【问】触发式测头的工作原理是什么？

【答】在测头内部有一个闭合的有源电路，该电路与一个特殊的触发机构相连接，只要触发机构产生触发动作，就会引起电路状态变化并发出声光信号，指示测头的工作状态；触发机构产生触发动作的唯一条件是测头的测针产生微小的摆动或向测头内部移动，当测头连接在机床主轴上并随主轴移动时，只要测针上的触头在任意方向与工件（任何固体材料）表面接触，使测针产生微小的摆动或移动，都会立即导致测头产生声光信号，指明其工作状态。

【问】机床测头好在哪里？

【答】因为机床测头能自动测量记录校准，因此在生产的过程中，基本都是在线一次生产修正完成，不需要二次反攻修补，提升了加工的品质和效率，降低了成本。

【问】机床配备时要怎么挑选合适自己的测头？

【答】1、根据加工挑测头

2、选择合适的测针

（国际金属加工网整理）

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