逆向工程能够精确制作基于扫描对象的CAD曲面模型。逆向工程用于在真实物体中手动执行操作的任何地方,而随后的流程需要用到CAD模型。
在模型和模具制造过程中,扫描用油泥建模的设计对象和车辆,并将其传输至CAD曲面。
在模具制造过程中,试模阶段对钣金模具作出的手动更改进行扫描,已有的CAD模型基于扫描数据进行更新。通常必须为CAD数据不可用的模具创建CAD曲面。
它如何工作呢?
Tebis 单一软件中的曲面设计和逆向工程
在同一个CAD文件中,Tebis设计人员分析并优化数字化数据的质量,然后创建线框模型并根据该模型创建曲面模型。设计人员利用实用的曲线和曲面功能,补充通过逆向工程生成的曲面。使用Tebis曲面技术可快速生成自由曲面,并达到A级质量。
使用逆向工程生成优质CAD曲面的步骤:
导入STL数据
分析和编辑网格数据
在网格数据上绘制线框模型
在线框模型中生成单个曲面
分析曲面
优化曲面
继续设计零件的工作
始终靠近网格
使用线框和曲面模型直观地设计
用户使用半自动和交互式绘图功能,基于扫描对象(网格模型)创建智能线框模型,并在此模型上智能控制曲面的程度和分段以及曲面过渡区域的质量。用户使用线框模型定义曲面的布局以及与相邻曲面之间过渡区域的质量。Tebis根据线框模型和网格智能计算曲面模型。用户可使用公差值定义线框模型和曲面 “贴近”数字化数据的程度。
Tebis提供了可生成线框模型的便利功能,这些功能是专为处理存储的网格而开发的。
在模具和模型制造过程中
针对变更和缺失的模具数据
冲压模具制造过程中的逆向工程
模具制造过程中的逆向工程
Tebis逆向工程快速生成实型和注塑成型模具的数字孪生镜像体。也可以考虑现有的CAD数据。在以下情况下,逆向工程是一种非常有用的工具,可节省大量时间:
试模阶段对模具作出的手动更改反馈至现有CAD模型,并以更新后的真实几何体继续操作
扫描拉延的钣金零件并将其作为曲面模型用于后续操作(例如修边)和夹具
根据仿真系统的FEM网格生成曲面
制造第二个模组,例如用于其他生产位置
模具断裂后进行修复
(Tebis )
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