Tebis CAM亮点 | Tebis 五轴开粗
在Tebis中，可轻松对所有在铣削、车削、车削/铣削机床以及机器人上执行的多轴加工操作进行规划和计算，而不会发生碰撞。集成机床运动特性确保智能创建均匀刀路，具备倾斜方向检查功能且可实现低刀具磨损。
使用可定位轴进行多面加工
无论工件是通过可定位轴进行多面同时铣削，还是通过5轴联动方式进行铣削，铣削加工总是取决于具体的加工任务、工件的复杂性以及机床的运动特性。在许多情况下，多面加工速度比5轴联动加工更快，产生的曲面质量甚至更好。
2.5D多面加工
刀具可轻松定位，以便加工任意数量的2.5D规则几何体。该特征结合基于特征的智能化2.5D加工，您可以在单个NC程序中快速、轻松地生成完整的5面加工操作。
3+2轴多面加工
Tebis可非常轻松地生成3+2轴铣削程序：无论编程3轴还是3+2轴程序，操作程序始终相同。另一个优点：始终可以交互式调节倾斜方向，因此尽管智能程度很高，也可使您保持灵活性。
负倾角区域的3+2轴多面加工
在进行负倾角区域的多面加工时，您可以使用盘铣刀与球头刀，并使用尽可能短的刀具实现极高的曲面质量。工件可在一个工位完成所有加工。这种加工方法也适用于底切型腔、通腔、流道和叶轮的5轴联动铣削。
5轴联动避让铣削
沿释放方向的5轴联动加工非常方便：您可以创建无倾斜方向的3+2轴数控程序，无需额外的工作。5轴联动程序的计算是完全智能化的。
在计算过程中检测刀架与工件的碰撞情况，并在5轴联动加工中智能避让。这实现对带有深腔的电极和工件进行卓越加工，例如，使用短工刀具。
如果需要，您可以等待至最后决定通过配有可定位轴的3+2轴加工还是通过5轴联动加工来去除残料。Tebis对剩余残料执行高精度计算。根据加工情况，您可以使用可定位轴交互式定位刀具，或者启用5轴联动刀路的全自动计算。
针对特殊制造任务的5轴联动加工
5轴联动加工是最优的铣削方法：它与现代高性能机床上使用的任何其他铣削方法相比，能更快、更高效地创建高质量曲面。Tebis让您能够充分开启您所拥有的昂贵机床的潜能。
使用简便
5轴联动铣削刀路的NC编程在Tebis中 简便易学：基本上与3D编程一致。以前创建3轴刀路的Tebis编程人员也能够非常快速地学会5轴铣削程序的编程。每项功能均针对特定的加工任务而量身定制，并且仅包含相关任务实际需要的参数。通过直接曲面选择，多个曲面可同时进行加工，无需额外的设计工作 。特殊准备功能可用于复杂的5轴加工操作的优化和半自动准备。
特殊铣削功能：Tebis包括8个用于5轴联动刀路编程的功能。所有功能仅包含实际加工任务所需的参数。
MSurf：使用球头刀进行HSC铣削
MFace：使用一定的前倾角度进行简单和复杂自由曲面的HSC修剪面铣削
MCont：平面和恒定曲率侧壁面的侧铣削，例如圆弧形铣刀
MSide：复杂自由曲面的侧铣削
MCurv：修剪面铣削和曲线侧铣削
MEngrave：雕刻
无需额外的设计工作：选择多个曲面，直接进行5轴联动加工。
选择多个曲面
无需额外的设计工作
并进行5轴联动加工
（Tebis）
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