2019年,制造业备受压力。OSG作为制造业生态链中的一员,凭借行业内80多年的知识、经验和不断创新的精神,研发出多款刀具以满足当下日新月异的行业需求。OSG重点介绍其中两款产品:
ADO-MICRO(小径内冷油孔钻头)
产品简介:
ADO-MICRO硬质合金深孔钻的出现,充实了ADO深孔钻在极小径加工领域的空缺。其独特的槽型与中空油孔设计,可以实现大喷油量,在一定程度上提高自身排屑性;结合双刃带设计,可以通过提高钻头直进性,来减少孔壁刮痕;相对于一般钻头,ADO-MICRO在加工极小径深孔时可以采用无阶梯式钻孔,从而在效率上可以提高近9倍!
产品特点:
出众的排屑性
ADO-MICRO特殊槽结构设计帮助实现稳定的小径深孔加工。
排屑槽后端部分采用扩槽设计。加工时,切屑会从先端槽部分向槽的延长部分排出,具有更优秀的排屑性。同时,缩短刃带末端,堆积在刀具外周的微小切屑也因此能够顺畅排出,避免刀具突发折损。
2. 带中空孔刀柄设计
钻头柄部采用带中空油孔设计,能够实现较大的冷却液流量,实现比传统带内冷油孔钻头更好的排屑性。
l 帮助实现稳定深孔加工的双刃带设计
除了出色的排屑性以外,双刃带设计提高了钻头自身的直进稳定性减少孔壁刮痕,实现稳定加工。
l OSG自主研发IchAda涂层
ADO-MICRO采用OSG自主研发IchAda涂层,具有出色的表面光滑度、高耐磨性和耐热性,从而使小径刀具也能实现较长的刀具寿命。
ADO-MICRO凭借独特刀体设计和IchAda涂层在深孔加工应用中可进行无阶梯式加工,实现比传统小径钻头9倍的加工效率。
适用范围:
ADO-MICRO适用于碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁、铝合金、钛合金和耐热合金。
产品尺寸:
小径内冷油孔硬质合金钻头
ADO-MICRO 2D φ0.7~φ2
ADO-MICRO 5D φ0.7~φ2
小径内冷油孔硬质合金钻头——长刃型
ADO-MICRO 12D φ1~φ2
ADO-MICRO 20D φ1~φ2
ADO-MICRO 30D φ1~φ2
高硬度钢用球头铣刀(AE-BM-H · AE-BD-H· AE-LNBD-H)
高硬度钢材料因其刚性高、强度大,在汽车、模具、航空航天等行业都有广泛的应用。但由于硬度高,在加工时常常会发生刀具磨损、崩刃问题,对刀具的寿命是一种考验。OSG针对45HRC~70HRC高硬度材料,推出4刃球头铣刀AE-BM-H与2刃球头铣刀AE-BD-H、AE-LNBD-H,采用OSG自主研发DUROREY涂层,可对应广泛的加工方式。特殊的刀头设计在提高刀具刚性的同时也能抑制加工振动,从而提升在高硬度钢材料加工中的刀具寿命。
涂层介绍:
OSG自主研发DUROREY涂层具有超优秀耐热性、耐磨损性,最适合高硬度钢加工用。
含有SiC的超耐热层和超微细纳米周期积层结构,具有高耐热性和耐磨损性的同时,发挥优异的韧性。即使在高硬度加工中也可抑制崩刃,实现工具的长寿命化。
刀具型号:
l 高效率4刃型 AE-BM-H(R1~R6)
l 高精度精加工用2刃型 AE-BD-H (R0.5~R6)
l 高精度精加工用2刃长颈型AE-LNBD-H(R0.05~R3)
刀具介绍:
l 高效率4刃型 AE-BM-H(R1~R6)
1. 大螺旋角设计可降低切削阻力,实现稳定长寿命的加工。
2. 中心部2刃设计既可以保证排屑槽空间抑制加工时切屑堵塞情况,又能在平面加工中实现高精度表面。
3. 优良的球头R精度可适应广泛加工方式,粗加工至半精加工都能对应。
4. 不等分割刃型设计,利用多刃化抑制振动,实现高效率加工
l 高精度精加工用2刃型AE-BD-H(R0.5~R6)・AE-LNBD-H(R0.05~R3)
1. 中心部加厚可抑制球头先端变形或崩刃。
2. 优良的球头精度R±0.005,确保180°范围内稳定的圆弧精度。
3. 优异的柄部精度,对应h4公差(0/-0.004)。
4. AE-BD-H采用可变负前角螺旋月牙槽设计,越接近外周部,负前角越小,确保锋利的同时,通过与小螺旋搭配提高耐崩刃性。
AE-LNBD-H采用水滴形外周部设计,大倒锥在红点处的切削可抑制振动,防止崩刃,提高加工面精度。
适用范围:
碳素钢、合金钢、工具钢、调质钢、硬化钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁、铜合金、铝合金、钛合金、耐热合金
(欧士机)
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