DMP 2019，Tebis智能自动化赋能模具制造发展
DMP 2019作为华南以及国内非常重要的展会之一，本届展会达到历届规模最大、规格最高。
展览面积达到20万平方米，1,700多家参展商，此次展会构建了一个多元、开放、创新的全球性共享平台，汇聚世界工业有识之士、专家学者、业界精英，创建DMP合作发展新机制，探索高端制造业发展新模式、增强经济发展新动能，引领全球制造业革命新时代。
Tebis盛装出席本次展会，并带来了工业4.0车间级智能制造云平台，数字化模具智造解决方案及Tebis云端五大制造数据库分享，吸引了业内人士驻足观看，并与Tebis的专家与顾问积极交流。
Tebis一直将标准化、数字化、智能化贯穿于整个制造过程，采用三级分层管理模式，通过“云端库”、“本机库”和“项目库”三者关联并管理五大云端制造数据库。
云端库：通过局域网或网络云端服务器管理，数据存于中央数据库CAD文件中；
本机库：通过当前计算机管理，数据存于当前计算机CAD文件中；
项目库：通过打开的Tebis文档，进行数据编辑和保存。
基于三库互联互通，Tebis真正实现了层级分明的云端管理和数据同步更新的目的。
这也为实现模具智造流程提供强有力的支撑。
同时，Tebis五大云端制造数据库以特征库为传动中心，奠定了高效、智能、安全的程序，为实现标准化、数字化、智能化提供必要条件。
Tebis五大云端制造数据库分别为“Tebis机床库”、“Tebis刀具库”、“Tebis特征库”、“Tebis工艺库”、“Tebis流程库”。
Tebis机床库
Tebis虚拟机床库采用的是数字孪生镜像技术，3D仿真取代真实世界。
在编程前：Tebis虚拟机床系统方便确认产品及夹具装夹位置，同时确认机床主轴与加工体的运动关系，以便指导现场装夹实现生产条件统一，规避潜在运动的碰撞；
在编程中：Tebis与传统CAD/CAM软件相比，一大特点便是可以将虚拟机床与刀路计算相结合，即同时计算刀路和机床运动轨迹。
Tebis虚拟机床系统完全可以模拟机床运动及主轴运动轨迹，包括对刀、换刀、换主轴头等等。这样做的好处之一便是对加工的安全性提前介入并做好判断准备；
在编程后：虚拟机床系统可以对工时进行预估，预估准确率达到90%以上，在保证实际加工安全的同时，也为精细排产做好准备。
Tebis刀具库
Tebis刀具库系统拥有丰富的切削参数，并且支持自定义刀具形状，可以根据设备、材料、加工工艺等自动选取合适的加工参数。
Tebis 特征库Tebis特征库的三大优点：
自动读取标准设计特征。支持第三方CAD特征，Catia、UG，自由设定特征范围等;
绑定工艺、特征既工艺。特征可绑定多组工艺，满足不同加工条件;
颜色表匹配工业标准。 可读入原始CAD模型中的颜色设置。
Tebis 工艺库
Tebis工艺库可以依据工艺要求进行工艺判断，以此来判别什么样的工艺与加工元素更加匹配。这与传统的刚性模板相比，具有更加强大和更加智能的优势。
Tebis 流程库
Tebis流程库与其他四大库相结合，助力企业加快实现智能制造。
Tebis帮助企业标准化制造流程，通过自动选取加工元素，实现操作简便化和编程自动化。
总而言之，Tebis智能编程系统具备标准化，数字化、智能化特征。
它可以将制造知识共享，提高加工安全性和质量的稳定性，降低刀具消耗成本，提高机床运行效率，还可以降低CAM工作难度的同时提高工作效率。
Tebis为您提供完整的工业4.0解决方案，是您信赖的合作伙伴，帮助您全面整体引入领先的智能制造过程与技术。
（Tebis ）
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