智造？制造？未来机床行业发展该向哪儿走？

国统局规上企业统计数据显示，机床工具行业1-9月累计完成营业收入同比降低0.9%。其中金属切削机床行业1-9月累计完成营业收入同比降低13.9%，金属成形机床行业1-9月累计完成营业收入同比降低5.2%，工量具及量仪行业1-9月累计完成营业收入同比增长2.3%。

从上面的数据可以看出，除了工量具及量仪行业略有增长外，今年行业整体发展下行压力较大。其实在年初就有人预测，2019年会是制造行业发展不太乐观的一年，但也有可能是未来几年里比较乐观的一年。由此可见，虽然未来发展仍存在诸多变数，但如何“承压前行”将成为机床企业现在以及未来一段时间不得不面对的问题。

“压力犹存，志气难失”，中国机床工具工业一直以来坚持走自主发展之路，总体水平快速提升。虽然去年至今行业发展趋缓，下行压力较大，但也有不少行业企业表示：“这并不是坏事，行业发展趋缓，企业更有时间去练内功。”在对企业未来发展规划上，也出现了“智造”和“制造”两种思路。

智造派：换道超车 用“智造”助力机床发展

虽然经过机床人的不懈努力，我国机床的数控化率不断提高，产品已基本满足中低端市场需求，且在市场也不乏亮眼表现，但是与日、德、美等机床制造大国相比，在综合实力上仍存在一定差距。由于技术限制等诸多因素存在，加之市场环境不景气、同行业竞争激烈等现实情况，我国机床行业“向上”发展困难重重。

于是有人提出，既然原本的路很难实现超越，不如借助智能制造实现换道超车。比如在加工上，可以通过传感器、智能系统的数据分析实现二次精度补偿，从而弥补机床精度不够的问题，达到预期的加工效果。再如通过机床智能化改造(或与智能化设备结合)，达到操作、维修的数据化，来达到生产升级的目的。

目前，5G网络、工业物联网、大数据、云计算、新一代人工智能等技术的蓬勃发展，为机床向“智造”迈进提供了基础。作为行业发展的风向标，近两年机床展会上“智造”元素越来越多，行业企业也不乏尝试的先例。无论是沈阳机床相继推出的iSESOL云平台和后来的i5OS，还是在2018年CCMT展会期间，华中数控联合宝鸡机床、华中科技大学提出了新一代智能机床(iMT)的新理念及INC-Clound华中数控云管家，都展示了机床向“智造”发展的趋势。

制造派：技术发展需要积累 夯实基本功方为根本

除了“智造”派，还有一部分企业认为“关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的”，特别对于机床这种需要长时间积累的行业，在当前更需要踏踏实实去做，夯实制造基础。就拿铸件、导轨、丝杠、数控系统等机床重要部件来说，这些地方的核心技术还需一步步突破，它们是智能技术替代不了的。

一段时间以来，用户对国产机床诟病较多的地方有：稳定性和刚性较差、加工效果不理想、精度不达标、基础工艺不成熟等。这些地方想要提高，还需要企业潜下心来做。有行业从业者指出，国外较的机床也并不一定靠新技术吸引客户。客户选择他们的理由更多是因为其可靠的质量和性能。如日本、德国，其机床设备就以高精、高稳定性闻名世界。他们严谨、踏实的工作作风以及拥有的一大批被称为“隐形”的企业是其成功的秘诀之一。

因此，行业从业者坚持工匠精神，深耕优势产品，细化加工领域，提升产品质量对于处在“由中低端向中转型期”的中国机床企业来说就显得至关重要。

笔者有话说

笔者以为，“制造”是基础，而“智造”是趋势，只要符合企业的实际情况，发展重心倾向哪个方向并不重要。实际上，在笔者接触到的一些企业中，或真正看好，或出于跟随行业发展潮流的目的，大家普遍对智能制造是支持的，其中也有成立专门部门投入实践的。而这些企业也并没有放弃对自身产品领域的深入探索。反之，那些强调夯实基础的企业，也并不忽视新技术带来的变革。

目前，我国机床工具行业正处于发展转型期，需要更多的尝试和探索。机床企业们加强合作，包容发展，才能拥抱更多的可能。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。