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五轴加工中心的应用

五轴联动加工中心适合加工复杂、工序多、要求高、需要多种类型的普通机床和众多刀具夹具,且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。其加工对象主要有箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件和特殊加工。

1、箱体类零件

箱体类零件一般都需要进行多工位孔隙及平面加工,公差要求较高,特别是行位公差要求较为严格,通常需要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序,需要刀具较多,在普通机床上加工难度大,需多次装夹,找正,加工精度难以保证。加工箱体类零件时需要工作台多次旋转加工水平方向四个面,用卧式加工中心合适。

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2、复杂曲面

复杂曲面在机械制造业,特别是航空航天工业中占有重要的地位。复杂曲面采用普通加工方法是难以甚至无法完成。复杂曲面零件如:各种叶轮,球面、各种曲面成形模具,螺旋桨以及水下航行器的推进器,以及一些其它形状的自由曲面。这类零件用五轴加工中心最为合适。

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3、异形件

异形件是外形不规则的零件,大都需要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差,夹压变形难以控制,加工精度也难以保证,甚至有些零件的加工部位用普通机床难以完成。用加工中心加工时应采用合理的工艺措施,一次或二次装夹,利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点,完成多道工序或全部的工序内容。

4、盘套板类零件

带有键槽,或径向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,如法兰的轴套,带键槽或方头的轴类零件等,还有具有较多孔加工的版类零件,如各种电机盖等。端面有分布孔系,曲面的盘类零件宜选择立式加工中心,有径向孔的可选卧式加工中心。

5、特殊加工

在熟练掌握了加工中心的功能之后,配合一定的工装和专用工具,利用加工中心可完成一些特殊的工艺工作,如在金属表面上刻字、刻线、刻图案;在加工中心的主轴上装上高频电火花电源,可对金属表面进行线扫描表面淬火;用加工中心装上高速磨头,可实现小模数渐开线圆锥齿轮磨削及各种曲线、曲面的磨削等。


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