山高刀具：胫骨垫加工表面不理想？也许你该试下这把刀

医疗行业中，齿科和整形外科植入件的制造迅速增长。髋关节和膝关节预计将持续增长至2030年，市场预期为500亿美元。成本控制对于保持竞争力显得尤为重要。考虑到这个因素，膝关节、髋关节和齿科供应商应同时关注成本降低和高品质。

胫骨垫工件材料为UHMWPE或称其为超高分子聚乙烯。这种材料很软，因此切削力小。表面粗糙度应不大于0.50 μm，意味着需要高端的精加工专用刀具。

Jabro™ Premier 精加工刀具

股骨件和胫骨垫的加工难点在于它们独特的形状，尤其是胫骨垫的骨节曲面形状更难加工。之前加工胫骨垫的方法是用一把抛光过的HSS成型刀或者传统的硬质合金铣刀。除此以外，刮削的方法也经常被使用。两种方法均有缺陷：
· 第一个方法通常在表面产生明显的尖点，另外为了获得平滑的切削路径，设备必须足够快速。
· 这些刀具由于其零前角、小螺旋角，很难获得良好的加工表面。
· 第二种方法只能做具有圆弧表面的产品，但由于刀体限制、成形零件夹持等设计限制因素，无法实现所有的圆弧加工。

为了获得满意的表面粗糙度，必须增加可靠性较低的操作环节。人工抛光或喷砂处理会带来不可预计的加工时间、成本和品质效果。

为了克服这些困难，山高Jabro开发了 Premier 精加工刀具。刀具的设计基于工件表面的凹凸面以及切线和连接的直线。

相比模具而言，此轮廓公差较宽。Premier 精加工整硬铣刀在研磨过程中，全切削刃保持恒定的切削前角，刃口圆弧 5μm 左右。切削速度在 200 - 600 m/min 之间，具体依据 CNC 机床而定。通常，如果控制系统良好，能够获得更高进给。每齿进给通常在 0,003-0,005*刀具直径：一把 d20 直径的刀具，为 0.06-0.1 mm/z，刀具寿命通常为 1000-2000 件。通常建议在刀具磨损之前一直放在机床上，移除或储存带来刀具损坏的风险较高。

注意事项

装卸：由于刃口特别容易损坏，刀具必须非常仔细地进行装卸。要避免与金属触碰，另外，手指甲的触碰同样会造成轻微的刃口损坏。

物流：在运输过程中必须有保护措施。刀具被保护并用蜡密封在包装盒内。并张贴标签“小心轻放”“不要重新包装”。

测量和检测：在医疗行业，可追溯性特别重要，为确保工艺质量，采用封闭的工艺，所有刀具均有单一的激光标志。Helicheck 设备可确保其可靠性和质量标准，测量均采取非接触式光测量，而不用与刀具直接接触的测量技术，并采用密封的研磨程序，质检报告附在刀具盒内，以便客户确认品质。

刀具设置：操作者应按照指示去除保护蜡，找到报告提供的正确直径。刀具可以修磨达五次，明显的磨损出现时，安全的包装是必要的，避免不可控的损坏。

清洁：当设备同时也用于加工金属植入件时（钛/钴铬合金及不锈钢），注意彻底清理机床。金属切屑与刀具直接接触会损坏刃口。因此机床设备很有必要具备良好的过滤系统，以确保切削液清洁。UHMWPE 材料的品质同样也是植入件供应商要考虑的关键因素。

不合格的原材料将导致磨损。刀具的提前磨损可能是由于被加工材料聚乙烯不纯。如果出现这种情况，必须关注采购环节。

切削刃口 177μm 磨损

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（山高刀具）

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