CAM亮点 I Tebis CNC加工，标准化、数字化、智能化
在自动化CNC编程中，不再使用由数控编程人员对CNC控件和CNC编程系统进行单独手动操作的传统方法创建用于CNC数控机床的数控程序，而是使用软件应用程序评估数字CAD工件模型，并访问先前保存的结构（由保存在模板中的可用的公司制造环境和制造知识的数字化表示组成），以计算数控程序。
CNC自动化是如何工作的？Tebis数控编程人员使用将您的机床、控件、刀具和夹具作为单独物体包含在内的工艺库。因此，Tebis软件详细了解您的特殊制造环境。更多信息：优化过的制造知识还保存在数控模板中，这些知识帮助您实现标准化工作及数控编程自动化。
真正可用的机床和刀具作为数字化关联保存在工艺库中。
Automill®过程库
专为您的公司开发的工艺库可供您的所有Tebis工作站同时使用，无论工作站的数量多少。
计算数控程序时，Tebis会访问下述项目相关的工艺库：
虚拟机床
数控控件（后置处理器）
由刀具、NCSet、特征和Job Manager组成的技术包
夹具
NC文件记录模板
经要求时，我们可以为您的工艺库存档，每次发布后可提供给您下载。当然，您的所有工艺库都会受到保护，防止意外泄露给第三方。
作为一项服务的CAM流程架构
向CNC自动化转变，开启工业4.0之旅。您的制造专业人员可以独立地调节某些工艺库；另外的工艺库则需要Tebis实施专家。
从Tebis软件投资中获得最大回报。我们的应用工程师与您的专家一起检查程序、确定标准并推导出模板和模式。重点在于最大程度地利用编程、机床能力、刀具和制造技术。Tebis专家通过提高您的创业灵活性，帮助您的组织达到目标。
虚拟机床
通过Tebis实施服务，可轻松、低成本地设置您的虚拟机床对象
在您的TebisCNC编程环境中，需要这些对象来代表您的机床。这些能够确保在CNC自动化环境中的安全性。您的实际加工中心和机器人的详细数字化关联从我们的大量目录机床库存中创建而成。虚拟模型包括机床几何体、附加设备、运动装置、限位开关、轴和驱动装置的动态参数等等。
您的制造规划人员使用虚拟机床进行可行性测试并精确确定加工时间。
您的NC编程人员使用虚拟机床确定正确的设置和检查经过计算的NC程序是否碰撞以及限位开关问题，甚至自发地将整个制造项目切换到不同的机床。
以控制格式输出NC程序时，后置处理器使用来自虚拟机床的信息。
机床操作人员根据实际机床的运动特性，对加工操作进行仿真。
技术包
我们还为您提供设计技术包的实施服务。我们的过程专家首先准备好概念构思，与您进行协调，然后在您的工艺库中实施此概念
技术包是CNC自动化的一个重要部分。Tebis软件在自动计算数控程序时访问这些工艺库。
刀库：使用经过验证和优化的切削数据保存您的实际刀具。刀具组也可以显示，例如机床库。
NCSet库：包含标准化的制造顺序 – 具有相关的数控计算功能、数控测量、所需刀具以及所有计算参数。
特征库：包含通过扫描可转变为组件的参数化制造对象，通过制造顺序描述其数控制造。
Job Manager库：包含用于相同或类似制造任务的Job Manager模板。
后置处理器
需要这些后置处理器以CNC控件的特殊格式输出计算的刀路。您的每台机床都需要个性化的后置处理器，具体取决于机床的设计和复杂性。后置处理器可用于用于铣削、车削、激光切削、车削/铣削以及用于机器人（5轴以上）。
Tebis实施技术人员使用可提供的目录后置处理器，按照您的具体规范，为您创建个性化的后置处理器。
数控文件记录模板
这些夹具用于表示您的实际夹具。因此，数控编程人员以明确无误的方式指定设置。这能防止与夹紧装置碰撞，从而避免重新NC编程的需要。
数控文件记录模板
需要这些模板为您的车间记录数控程序。模板可输出为XML格式或PDF文件，打印在纸上以及在屏幕上查看。
Tebis实施技术人员使用可提供的目录模板，按照您的具体规范，为您的个性化模板进行编程。
整个过程为您带来的优势
保存个性化制造知识
标准化和自动化NC编程
NC编程员工的快速学习曲线
高碰撞安全性
高加工质量
机上加工时间短
错误率低
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