2018最后一天，回顾这一年3D Systems做了些什么？
时间过得飞快，转眼到了2018年的最后一天。作为拥有宽广3D打印产品线以及SLA技术的发明者，3D Systems一直以来十分荣幸地参与到改变制造方法的革新之中。让我们对2018年做一次认真地复盘：
3D打印的未来增长点和趋势是什么？3D Systems的答案是让3D打印成为3D制造，为此需要打通增材制造涉及的整个数字化流程，以全新的增材制造思维去定位上游设计软件和下游应用。3D Systems在这一年是如何推动Make 3D Production Real这个目标一步步靠近现实？ 2018年3D Systems的三个关键词：合作、创新、实践。
合作
结合增材和减材之所长：3D Systems和Georg Fischer推出联合解决方案DMP Factory 500
2018年8月7日 3D Systems（NYSE:DDD）和乔治费舍尔公司（Georg Fischer AG）（FI/N:Six Swiss Ex）加工解决方案宣布建立合作伙伴关系，强化金属零件的生产并重新定义制造商对其制造环境的认知。GF加工解决方案是世界领先的精密加工行业和精密零部件制造商的完整解决方案供应商之一。通过将3D Systems在增材制造方面的创新和专业知识与GF加工解决方案在精密加工领域的领先经验相结合，这种合作关系将使制造商能够更有效地在精细公差范围内生产复杂的金属零件并降低总体运营成本。计划中的综合解决方案将在工厂自动化领域产生新概念，包括用于强化零件设计的软件、3D打印机、材料和自动化材料处理、放电加工（EDM）、铣削设备和先进的后处理技术。这些新的设计和制造选项可以直接引入并改进的现有产品、新的设计、新的商业模式和新市场。
2018年9月10日 3D Systems和Georg Fischer宣布了他们的第一个联合解决方案DMP Factory 500，一个可扩展的制造系统，旨在通过简化的工作流程改造金属制造方案，以制造高质量的无缝金属零件，最大可达500x500x500(mm)，总运营成本更低。 DMP Factory 500的模块化设计使整个金属3D打印和粉末管理模块的连续最大化，保证正常运行时间、吞吐量和操作价值。制造商创建自定义的解决方案的能力-匹配生产工作流所需的模块数量和类型，有助于最大限度地增加投资，而集成自动化则最大限度地减少人工流程，以降低总运营成本。此外DMP Factory 500系统包括与所有主要ERP系统的无缝数据连接，促进供应链优化。
创新
从软件、硬件到材料：打通3D 打印与制造相融合的节点
为SolidWorks推出3DXpert：为增材制造打通传统设计端
2018年2月6日 3D Systems宣布通过将3D Systems的3DXpert和Dassault的SolidWorks相结合，3D Systems为所有SolidWorks用户提供了独特的优势。SolidWorks新产品3DXpert使SolidWorks用户能够为塑料和金属增材制造准备和优化设计。
由Figure 4技术支持下的NextDent 5100 以以往快数倍的速度打印齿科件
2018年2月22日推出NextDent 5100为客户提供上至90%的成本缩减，经临床验证的NexDent材料组合包括独特的齿科用树脂，有助于齿科件的全面定制。与行业领先的扫描和设计软件集成，实现了高精度的牙科解决方案新产品提供增强了公司的数字牙科解决方案组合，包括一流的材料、领先的打印技术、软件和服务。该打印机结合了一流的性能和材料的多功能性。NextDent 5100使牙科实验室和诊所能够生产托盘、模型、手术指南、假牙、正畸夹板、牙冠和牙桥，其速度、具备精度和效率的优势。
推出NexDent 5100和18种新的NexDent树脂
2018年2月 3D Systems使整个NexDent产品组合达到30种材料。随着牙科产品组合的增加，产品得以成为各种规模的实验室和诊所解决方案，使医疗效果得到显著改善，同时又彻底改变了数字牙科的工作流程。目前，大多数的正畸校准器是使用3D Systems技术生产的。
NexDent 5100
2018年9月26日，NexDent 5100被选为2018年Cellerant最佳技术奖的获得者。
解决方案组合Figure4™ Production和Figure4 Standalone帮助制造商从原型制作转向生产并获得竞争优势
2018年4月23日推出的为生产而设计的Figure4™ Production和Figure4 Standalone是目前极速和精确的3D打印技术。Figure4 Production显示零件打印速度高达65mm/hr，原型制作速度高达100 mm/hr。Figure4平台提供了零件精度和重复性，所有材料都具备六西格玛重复性（CPK>2）。速度和精度兼具的光固化过程，UV成型相比于热固化时间从几小时缩短至几分钟，综合各项优势使之具备极致的增材制造速度。2018年8月27日 3D Systems发布的Figure 4™ Standalone是一种满足功能原型制作和小批量生产的经济的解决方案。其能够为快速的设计迭代、功能原型和小批量生产制造零件，具有卓越的耐用性、产能弹性和稳定性。
Figure 4 Production
发布Simbionix血管标签亲血管模拟器
2018年5月17日发布的Angio Tab Pro是第一个面向市场的解决方案，设计用于血管内介入的医疗培训，包括30个模块，从基本技能到先进和复杂的血管内手术以及250多个患者应用场景。轻量级的结构使Angio Tab Pro成为一种超便携的解决方案，非常适合在会议上以及医生的诊所或家中使用。
优势：血管标签专业模拟器易于设置-需要的时间明显少于传统的模拟器解决方案。它以完整的功能运行完整的过程并使用真实的句柄启用物理设备引入和部署。解剖和仪器活动的血管造影可视化与触觉反馈相结合，产生了一个模拟器，可以真实地模拟实际血管内介入的外观和感觉。
推出全新DMP Flex 100和DMP Dental 100 金属3D打印机
2018年6月5日 3D Systems推出了满足入门级金属3D打印和牙科应用的DMP Flex 100、DMP Dental 100，其产能是之前入门级金属3D打印机的两倍。可用于生产具有复杂的细节和薄壁的精密金属零件 -实现卓越的精度、可重复性和表面光洁度，是小型复杂零件的理想选择。
FabPro™1000入门级工业3D打印机推出了在线采购渠道
FabPro™1000可生产高质量的塑料零件原型以及珠宝的铸造模式，打印速度极快。它由3D Sprint™同类最佳软件提供支持，以简化零件准备和打印监控，并提供三种不同的材料：功能原型和生产零件的FabPro Tough BLK、精细特征原型和模型的FabPro Proto GRY以及石膏库存所用珠宝主图案的FabPro Jewelcast GRN铸造应用。
发布新的铸造行业3D打印解决方案ProJet MJP 2500 IC
2018年10月15日 3D Systems该产品可供铸造专业人士使用，与传统模式生产相比，ProJet®MJP 2500 IC可在短时间内生产RealWax™蜡模。借助3D Systems的深厚专业知识和独特的工艺流程方法（包括软件、硬件、材料和服务），该数字铸造解决方案旨在改变有着悠久历史的铸造流程，从而节省大量时间和成本并为可铸造的零件创造新的可能性。
ProJet MJP 2500 IC
3D Systems发布DMP Flex 350和DMP Factory 350
2018年11月13日发布的该系列产品是在DMP金属3D打印平台上新增加的为航空航天、医疗保健等工业应用的批量生产而设计。3D Systems引进了一种新的铝合金材料——laserform®aisimg0.6（a）——旨在生产强度高、重量轻、无需铸造的零件。基于其成熟的可扩展金属增材制造解决方案（包括与GF加工解决方案合作开发的DMP Factory 500）的成功，新的DMP Flex 350和DMP Factory 350提供了一条战略迁移路径，使客户能够通过改变设计来批量制造零件。3D Systems的DMP平台设计使客户能够随着生产需求在工厂环境中的发展。
宣布推出新的Simbionix关节镜导师快速训练模拟器
2018年11月27日推出新的Simbionix是首个面向市场的便携式培训解决方案，旨在帮助医疗专业人员学习和完善膝、肩和臀部的外科手术程序，这是一个便携式且价格合理的桌面平台。关节镜导师快车有一个通用的解剖模型，包括弯曲和伸展位置的膝关节镜，沙滩椅和侧位的肩关节镜，仰卧位置的髋关节镜。这就产生了一个无与伦比的一体式培训解决方案，该解决方案小巧轻便，可用于工业产品演示和骨科培训。
FIT 使用Accura ClearVue™耐用材料在ProX™ 800 SLA打印机中完成的头骨模型
实践
改变客户的认知：从经济效益和落地的应用开始
Kallista水龙头
2018年1月9日一家豪华厨房和浴室产品的领先设计师和供应商Kallista，在KBIS 2018上发布了新型网格水槽水龙头，由3D Systems的3D打印材料和技术完成。3D Systems的金属打印技术为Kallista的设计提供了无限可能，设计师们能够不受限地设计出一种开放的形式和谨慎的内部通道，使水可以轻易地流过底座，使这种这款结构独特的水龙头得以进入市场。
满足航空零部件的供应需求
2018年4月2日3D Systems采用新的Figure4增材生产平台，该平台可加速和简化塑料零件的高速数字成型，同时与传统注塑的精度、可靠性和重复性相匹配。Figure 4的超快速打印技术与生产级材料相结合，生产能力提高了15倍，成本比目前的制造工艺低20%。
戴顿大学研究所（UDRI）与3D Systems和航空航天原始设备制造商合作，利用Figure4开发程序以满足航空零部件的供应需求。UDRI正在测试材料和技术障碍，旨在提供Figure4的能力，作为塑料部件的即时库存控制解决方案。
革新飞机维修供应链
2018年4月26日 在2018 Rapid+TCT上，3D Systems宣布Figure 4生产系统已被选为空军资助的研究项目，重点是将高速3D打印集成到飞机维修供应链中。该计划由美国制造公司（美国国家增材制造创新研究所）监督，由代顿大学研究所（UDRI）领导，汇集了3D打印和航空航天制造业的领导者，包括3D Systems公司、洛克希德马丁公司、轨道ATK公司和诺斯罗普格鲁曼公司。
经过调整的材料特性与3D Systems工艺相结合，实现超快速、高分辨率的3D打印。通过这个项目，美国空军将探索如何使用3D Systems的Figure 4 Production来复制几十年前的零库存飞机替换零件。这项工作证明了在没有最低采购量的情况下如何快速交付替换零件的能力，消除零件仓储的需要并缩短了飞机在地面上维修的时间。
生产型增材制造服务齿科供应商
2018年5月17日，意大利初创企业Yndetech在短短两年内增加了700位客户，其在四台Prox DMP 100金属3D打印机上生产高质量牙科植入物和其他牙科工具。
Yndetech开发了一种托管模式让DMP 100进行24小时周转服务。齿科技术人员将他们的齿科CAD文件上传到Yndetech网站，或在下午3:00前通过电子邮件发送给他们。使用3D Systems的Phenix牙科软件，Yndetech操作员将各种设备嵌套在Prox DMP 100的底板上进行打印。第二天早上，零件经过后处理在下午5:00前通过快递发送给客户。每天用这种方法生产五六百个齿科件。
增材制造服务商满足赛车定制需求
2018年6月19日3D Systems向阿尔法罗密欧-索伯F1®T总部和瑞士欣威尔的工程设施增加五台新的Prox 800 SLA 3D打印机。代理3D Systems SLA 800设备的Sauber Motorsport AG公司在十多年前建立其增材制造部门时，就开始使用3D Systems解决方案。新的SLA系统投入后F1团队使多种3D Systems打印技术，包括六台SLS 3D打印机。
软硬件整体方案修复世界文化遗产
2018年7月10日3D Systems ODM按需制造团队为英国的历史皇家宫殿(HRP)管理机构修复位于伦敦皇家植物园邱园内的宝塔（The Great Pagoda），原始建筑中的几个关键设计元素已经失落在历史的长河中，而且快速修复也涉及到成本、物流和设计方面的种种挑战。
3D Systems的ODM按需制造团队使用从扫描到CAD的工作流，同时结合SLS打印技术，为HRP的修缮工作交付耐用和可复制的成品。
利用逆向工程工作流和FARO的扫描臂对木龙进行扫描， 3D Systems的设计专家将扫描数据导入到Geomagic Design X软件，整合中空结构来控制层厚，这个过程让3D Systems可以解决HRP始终关切的龙雕的重量问题，还能在过程中保持外部细节和结构完整性。
龙雕使用DuraForm PA材料打印，这是一种耐用的尼龙12材料，生成的外观和感觉和龙雕原型类似。DuraForm PA的分辨率和力学性能使其极适合用于制作薄壁件或需要快速卡和的部件。
Align Technology 为齿科专业人员提供变革性解决方案
Align Technology（NASDAQ:ALGN）是用于矫正牙齿的透明校准器的InvisAlign系统的制造商，作为Align持续业务扩张和3D打印在制造业的空前应用。3D Systems高度定制的增材制造解决方案满足Align全球业务的需求。自2009年以来，Align利用3D打印的准确性和可扩展性，使其患者群增长了近6倍，全球共有580多万名患者接受定制化治疗。
影视娱乐业：工作流程提高96%
2018年11月12日3D Systems温和巨人工作室， 20多年来在摄影测量领域的全球领先者，今天宣布推出两个最先进的移动工作室-Juggernaut I和Juggernaut II-消除了运输和安装设备的需要，节省了制作成本。在不牺牲质量的情况下节约时间和金钱，移动摄影测量系统的扫描质量比传统的工作流程提高了96%。独特的移动工作室有助于全画幅摄影测量和专有照明，提供其他移动解决方案无法实现的几乎100%的一致性。
Figure 4使增材制造产能翻倍
至2018年12月3日 Rapid Application Group一家老牌增材制造公司，该公司通过3D Systems 打印机并与ODM团队合作，提供SLA、DMP和MJP打印服务并建立了自己的技术能力。自从8月将Figure4 Standalone 打印机纳入其工作流程后，其产能翻了一番，同时将打印过程时间从7小时缩短到45分钟，减少了将近90%，明年他们打算投入ProJet MJP 2500 IC作为铸造行业服务。
引导从原型到制造的变革
从30多年前发明SLA技术开始，创新就被写入了3D SYSTEMS的DNA中，在这个全球化的时代，技术的应用和普及正变得前所未有之快，因此对科技创新的需求将更加迫切，3D SYSTEMS始终把合作创新作为核心，从0向1，再通过应用实践把1向N拓展。在中国制造2025的发展进程中，制造业升级、淘汰落后产能、向设计创新端攀登将是一个不变的主题。随着3D打印从原型到制造领域的拓展，3D打印将在中国制造2025生态系统中扮演越来越重要的角色，用户对其提出的整体要求也将越来越高。在新的2019年，3D Systems将致力于整合自身从软件到硬件以及服务的优势，为用户和中国3D打印产业的发展做出贡献。
Let’s Make 3D Production Real！
关于3D Systems
3D Systems提供全面的3D产品和服务，包括3D打印机、打印材料、云计算按需定制部件和数字设计工具。公司的生态系统覆盖了从产品设计到工厂车间的先进应用。3D Systems精准的医疗解决方案包括模拟、虚拟手术规划、医疗、牙科设备以及给患者定制的外科手术器械的打印。作为3D打印的创始者和未来3D解决方案的开发者，3D Systems花费了30年的时间帮助专业人士和企业优化他们的设计、改造工作流程，将创新产品推向市场、驱动新的商业模式。
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（3D Systems）
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