CAM 应用 I Tebis 5轴铣削：避免碰撞，降低刀具磨损
5轴铣削生成无碰撞CAM模型
通过5轴NC程序发挥出机床最大潜能
在Tebis中，轻松应对所有在铣削、车削、车削/铣削机床以及机器人上执行的多轴加工操作进行规划和计算，而不会发生碰撞。集成机床运动特性确保自动创建均匀刀路，具备倾斜方向检查功能且降低刀具磨损。
使用定位轴进行多面加工
无论工件是通过可定位轴进行多面同时铣削，方式进行铣削，铣削加工总是取决于具体的加工任务、工件的复杂性以及机床的运动特性。在许多情况下，多面加工速度比5轴联动加工更快，产生的曲面质量甚至更好。
2.5D多面加工
刀具可轻松定位，以便加工任意数量的2.5D规则几何体。该特征结合基于特征的自动化2.5D加工，您可以在单个NC程序中快速、轻松地生成完整的5面加工操作。
3+2轴多面加工
Tebis可非常轻松地生成3+2轴铣削程序：无论编程3轴还是3+2轴程序，操作程序始终相同。另一个优点：始终可以交互式调节倾斜方向，因此尽管自动化程度很高，也可使您保持灵活性。
负倾角区域的3+2轴多面加工
在进行负倾角区域的多面加工时，您可以使用盘铣刀与球头刀，并使用尽可能短的刀具实现极高的曲面质量。工件可在一个工位完成所有加工。这种加工方法也适用于底切型腔、通腔、流道和叶轮的5轴联动铣削。
5轴联动避让铣削
沿释放方向的5轴联动加工非常方便：您可以创建无倾斜方向的3+2轴数控程序，无需额外的工作。5轴联动程序的计算是完全自动化的。
在计算过程中检测刀架与工件的碰撞情况，并在5轴联动加工中自动避让。这实现对带有深腔的电极和工件进行卓越加工，例如，使用短工刀具。
如果需要，您可以等待至最后决定通过配有可定位轴的3+2轴加工还是通过5轴联动加工来去除残料。Tebis对剩余残料执行高精度计算。根据加工情况，您可以使用可定位轴交互式定位刀具，或者启用5轴联动刀路的全自动计算。
（Tebis）
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