数控车床全闭环控制系统的研究

随着工业的发展，传统机床已不能满足现代生产的要求，而数控机床的特点适应这种生产要求市场需求增大。

本文在分析了当前国内外数控研究和数控生产的基础上，针对我国数控机床行业的实际情况，提出了开展数控改造的重要性和必要性。首先介绍了国内外数控车床的现状和发展趋势，将在线检测技术和数控技术结合起来对经济型数控车床进行全闭环总体设计：现代检测技术，基于应用ＣＤ传感器对正在加工的轴径进行实时在线检测，Ｃ将检测值反馈，当检测值与理论值相差在规定数值之内时继续进行下一步进给车削。

在线检测技术使加工中的测量仪器与机床、刀具、工件组成一个闭环系统，工件加工过程中，实时测量工件的尺寸，再根据测得的实际尺寸来调整刀具的进给量，从而实现全闭环控制。把闭环控制点扩展到工件，可以使刀具的磨损量在控制闭环内，从而提高数控车床的加工精度。根据控制理论对此系统建立了数学模型，并对系统的动态和稳态进行了分析：数控车床全闭环系统的研究和分析为开发高精度数控机床提供了理论基础。然后对数控车床的检测反馈装置进行了研究和设分析了国内计，外检测技术的现状和发展趋势，论述了接触和非接触检测方法的优缺点，合理选择了适合本系统的检测方法。比较全面地论述了现有的轴径测量方法和测量原理，以及轴径测量中关键技术的发展和研究现状，指出了进一步提高轴径测量精度的研究方向和方法。

随着科学技术的发展，特别是近代电子技术的发展，使凡何量测量技术向着高精度、高效率、自动化、动态检测和自适应控制方向发展。将ＣＤ应用于几何量测量可以实Ｃ现高精度、高效率、自动化、动态检测、非接触测量等要求，尤其对小尺寸的测量具有很强的优势。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。