ProLeiS Tebis的MES完美结合
单件生产工件的制造过程规划和控制
ProLeiS：完整的加工解决方案 高效规划和控制您的加工过程
将ProLeiS引入您的企业
Tebis咨询部门的专业人员分析您的加工过程，在ProLeiS客户 端/服务器环境中为您的生产资源和过程建立模型。然后，他们 根据您公司的具体情况实施客户化的数据管理和加工规划及控 制。
控制中心：带时间框架的任务分配计划（上）和机床利用率（下）的显示图
ProLeiS: 客户如何评价？
“在我们公司的体系下，我们依赖的是长期的合作关系和高品 质。我们通过大幅提升效率来确保投资快速回报。ProLeiS极 好地支持了这种模式：得益于优化的加工规划和流畅的数据管 理，我们能够大幅提高生产效率。”
路易斯 • 施奈德博士
德国Dettingen unter Teck, Schneider Form GmbH总经理
涉及项目各方面（设计、NC编程、机器、存储、装配）的视图，显示当前状态
“ProLeiS让我们从设计到装配全程管理我们的项目数据和规划生产过程。ProLeiS控制中心的不断更新，为我们和客户都带 来巨大好处。我们优化利用资源，因此能非常准时地交付产 品。商务和技术数据的一致也让我们受益匪浅。”
任务准备部门员工德国Dietfurt, Siebenwurst GmbH & Co. KG
“多亏有指令向导和规划模板，动动鼠标就能规划整个车辆类型——简单到不能再简单了。”
弗兰克 • 埃伯哈特
德国Sindelfingen戴姆勒股份公司模具及设备制造规划师
高效规划和控制您的单件生产工件的制造过程
结合ProLeiS，Tebis为您提供全面的数据管理、制造过程规划 和控制。这样，对于各种冲压模具和注塑模具的单件生产的采 购与制造，您都能够有效地规划从报价到交付的整个过程。
领先的软件框架：ProLeiS数据管理模块包含版本管理，可完全 管理所有CAD和NC数据并使其保持最新。通过按角色分配的权 限，让项目所有参与者都能快速高效地工作；使用移动设备访 问数据和进行分析。通过供应商接口模块，您甚至可以将供应 商纳入到到数据管理系统。
报价流程中透明的决策：在预规划过程中，快速轻松地确定是 否能够接受订单，能否按要求的日期交付。
快速轻松地进行详细规划和产能控制：使用标准化的规划模 板，定义和规划工件制造的所有步骤。 制造控制中心自动化的产能分配，您可以充分利用您的人力和 机器，保证按期交付产品。 您可以指定资源预留，实现按特定顺序生产。
透明、可靠的物流：用条码和扫描器识别工件。系统记录它们 的存储位置，并按计划调配。 这样，在开始加工或装配前，所有工件均在机床就绪或者按时 到达装配区域。
优化的刀具调配：透明地管理您的机床刀具库、刀具柜和共享 刀具库。在NC程序确定了刀具总需求和净需求后，系统自动向 配刀站发送装配指令。
工序优化：文件错误和问题，准备报告。通过评估和确定关键 指标来分析您的流程。 这可以帮助您提前发现问题，并充分利用您生产中的最大潜力。
生产透明化：轻点鼠标就可自动查看机床状态和统计数据
利用ProLeiS和Tebis软件，进行规划、控制、设计、编程、加工、记录和评估
收到订单-查询报价-调试-预规划-收到数据-开始设计-规划-终止设计-开始生产-详细规划-资源规划-开始NC编程-开始加工
预规划：使用模板预规划
模拟产能利用
决定内部加工/外协加工 结果：报价接受、拒绝和推迟的透明 决策
规划：创建指令
指定内部生产的截止期限/里程碑
规划设计 结果：订单概览和制造流程清
详细规划：接受物料清单，发布材料要求
为各工件分配流程模板
规划所有生产步骤
结果：方便的精细规划，适合单件生产
资源规划：分配资源
针对产能瓶颈外协生产
更改后轻松更新
结果：定义资源规划；高效利用资源
整体外协生产：整个模具外协生产
通过供应商接口交换数据
跟踪模具外协生产的状态 结果：透明的状态跟踪
CAD 设计：接收外部工件数据
设计注塑/冲压模具
准备物料清单
发布设计状态
结果：简单的CAD数据传输与管理
指令：指定对材料和外协生产的要求
选择供应商和制造商
结果：供应商和制造商接收指令
项目监测： 监控里程碑事件、注塑/冲压模具完成度和资源分配
显示机床状态
生产可视化
结果：全时透明生产
评估关键指标：检查交付日期、产能利用程度及规 划的和实际时间、成本之间的偏差 结果：全面的控制确保了早期发现问题
并优化流程
外协生产： 通过供应商接口交换数据
生产铸件模型和工件 结果：集成的数据交流
按计划运输工件
显示存储分配
结果：透明、可靠的物流
优势预览
完整的规划
透明的生产
完整的数据管理
优化的生产流程
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