老机床焕发新活力
业内关于老机床改头换面重新上阵的事情还真不少。前些日子笔者浏览新闻还看到了一篇回收的二手车床进了工厂,成了工人们的“心头好”,乃至于连老师傅都抢着用!工作性能稳定,加工精度高是二手机床受追捧的原因。甚至很多老师傅觉得以前的老机床比现在刚刚出厂的机床精度都高。
无独有偶,从事高端镗、铣床与螺纹磨床制造的江苏晨光数控机床有限公司(以下简称:晨光)也有类似的经历。当时晨光迫于企业发展对高精密设备的紧迫需求,将一台德国60年代初期制造、在国内作为二手设备辗转应用数十年的九米龙门刨床进行改头换面,精制成一台性能接近一级精度的高端龙门导轨磨床,一举打破了我国精密机床再制造的神话。从而成为国内高精密机床再制造产业的典范。
上面的两个例子都说明了机床改造前景广阔。老机床改造,不仅迎合了当下“绿色制造”的要求,更满足了相关企业对于机床的需求。如此背景下,笔者以为机床“重生”行业值得期待。
机床起死回生需要“高基因”
不是所有牛奶都叫某某苏,也不是所有机床都适合改造。甚至可以说,机床改造是一件高门槛的事情。
首先,机床的自身条件得过硬,直白点说就是值得改。一般的机床改造都是曾经的机床“名牌货”,它们品质过硬,虽然因为时间久远而自身硬件设备有点过时,但是装上数控系统等“先进”玩意儿,立刻旧貌换新颜,成为加工好帮手。
其次,精度加工和稳定性好。花大价钱改造老机床是因为不少老机床精度很好,加工稳定,但是由于年待久、劳动强度大,而濒临报废。这样的老机床经过翻新、维修和保养之后,工作效率高,而成本却远低于换台同质量的新机床。
最后,成本合适,值得进行再改造。机床自身再好,精度再优越,如果改造成本超过同类型换新,还是不值得进行改造的。虽然旧机床在应力和稳定性上有天然的优势,但是一旦超过成本的控制范围,它也只能走上被淘汰的道路。
“高基因”破旧机床如何起死回生
上面说了,机床改造是一个“高门槛”的活,基本能进行改造的机床都具有“高基因”。那么这些高基因的机床又是如何“起死回生”的呢?笔者总结了一下,大概有下面三类。
一、换脑
“换脑”是机床改造中比较常见的一种。所谓“换脑”,就是将原本人力操控的普通机床装上由电脑操控的数控系统。这类机床往往自身并没有多大问题,只是生产力更不上时代的发展。这时候“换一个脑”,它们立刻就从老机床变成了有科技感的“新机床”。这种改造效果也是立竿见影:人力成本降低了,机器控制精度也更有保障。所以“换脑”这种改造在机床改造里是很受欢迎的。
二、换心
老机床最容易出现的问题就是“有心无力”。表现出来就是动力不足,精度下降。这类核心部件除了问题,进行“换心”改造是再合适不过了。一般这类改造会保留机床的优势部分,而对于已经技术上趋于淘汰或者坏损的部分进行定制更换,如装备更先进的伺服电机、改造液压系统、更换驱动部件等。经过“换心”的老机床加工效果回到从前,再显年轻活力。
三、换骨
还有一类老机床最有意思,它是哪儿哪儿都不舒服。就像一个老年人,不是腰腿酸,就是颈椎痛。这类机床一般要进行全身检查和改造,就像把所有骨头拆开再安装一样。这类机床改造其实最复杂,除了进行零部件的更换和维修外,还有进行精度恢复和提升。不然机床改造就流于表面的维修了。
老机床虽然处于报废期,但是其精密铸造、传统工艺淬火的基础工件年代越久,其应力与精度稳定性越好,工件耐疲劳、抗变形能力越强,应用价值也很高。所以机床改造不是变废为宝,而是让宝物重现生机。再制造行业的出现不仅是绿色节能环保的要求,更是企业控制成本的需要。特别像机床这类“昂贵”的机器,企业更换一批新的设备带来的压力虽然不至于伤筋动骨,但也绝谈不上轻松。但进行机床改造,生产效率得到保障的同时还能为企业节约动辄百万的设备更换费用,何乐而不为呢?
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