DMC2017测量大咖齐云集 开启模具测量新境界

以“推动精益与协同制造，发展模具与成形技术”为主题，2017中国国际模具技术和设备展览会于2017年13日至16日在上海新国际博览中心盛大召开。作为全球最大规模的专业模具展会，DMC 2017集中展示自动化、一体化、超精细加工等前沿装备和技术。国内外多家测量企业全面展示了数字化测量技术如何助力模具“智”造。下面就跟随国际金属加工网小编细数本次模具展上呈现的新技术吧。

海克斯康

本届DMC海克斯康携旗下多个世界领先品牌，为汽车模具和电子模具行业用户量身定做的检测方案亮相展会 - 高精度的检测产品、自动化的加工方案、信息化的软件平台。

现场重点亮相的有GLOBAL S系列三坐标测量机。除了经典的精密三角梁、获得专利的整体燕尾导轨、高分辨率光栅等高品质硬件集合，海克斯康制造智能还创新性地融合了三大核心技术：Compass技术、ScanPILOT扫描领航技术和Fly2飞行控制技术，展现了GLOBAL S引领未来的卓越性能。GLOBAL S配合动力总成检测方案，展示其全新升级的优异性能，为用户上演速度与激情的全面碰撞。

蔡司

蔡司不仅在测量技术的科研上取得了世界瞩目的成就，其所有的重要部件，如控制柜、软件、传感器、探针等均为蔡司独立研发生产，确保了产品高品质和高性能的传承。

本次展出的蔡司O-INSPECT 543配备非接触式蔡司变焦显微镜头与高分辨率三维连续扫描测头，融合非接触式高精度光学计量的优点，更秉承了蔡司所独有的高精度连续扫描特质，满足常规高精度二维视像测量的同时，更可实现三维及轮廓高精度扫描测量，将坐标测量机、投影仪、显微镜及轮廓仪的功能特点集于一体，有效提高测量效率及精确性，全新环形光系统，配备两层环形光，每层配备8分段红蓝两种光源，高度柔性的应对不同颜色的工件。全新转台支持四轴联动，于托盘上安装，更短的安装时间，轻松应对回转工件。

温泽

温泽携带为汽车生产线及模具制造企业服务的高精度测量设备亮相DMC，展现了先进的工程设计，出色的动力学特性，创新的测量技术，及配有智能软件的测量解决方案。

其中重点展出的有新一代SHAPETRACER II光学测头。这款测头具有极高灵活性，用于在复合式坐标测量机上进行点云的获取和处理。相比前一代，通过增大测量范围和提高测量速度，SHAPETRACER II的性能提升超过400%。借助长达 120 mm 的线宽，这款激光扫描测头可在更短时间内获取更多的数据。尤其适合工具和模具制造、设计模型以及其它任何需要获取并处理物体表面和轮廓的工作。

形创

形创本次参展展示全系列产品，包括手持式3D扫描和测量系统，以及2017年最新发布的3D光学坐标测量系统。其中重点展出的有MaxSHOT 3D™ 光学坐标测量系统。

MaxSHOT 3D™ 光学坐标测量系统可提供极高的测量精度和重复性，无论用户经验水平如何均如此！MaxSHOT 3D 可以提供颠覆性的体验，不同于传统的摄影测量设备——它可以作为激光跟踪仪的合理替代品。新的 MaxSHOT 3D 既可用作独立的测量设备，也可与 Creaform 的 3D 扫描仪和便携式 CMM 配套使用。有了 MaxSHOT 3D，摄影测量复杂性、缺乏计量学经验和潜在的人为错误因素不再是高质量测量的障碍。各个经验水平的用户都可以坚信，他们的测量结果准确无误，可用作尺寸检测项目的坚实且可靠的基础。

中图仪器

中图仪器在此次展会上展出了：SJ6000激光干涉仪、SJ5300螺纹及轮廓综合测量机、SJ5701粗糙度轮廓测量仪、SJ5100高精度光栅测长机、SJ2028高智能指示表全自动检定仪、SJ200系列高度计等精密计量检测仪器。其中比较受欢迎的当属SJ5701粗糙度轮廓测量仪。在加工中心生产出来的成品中，比如模具以及各种设备的精密零部件等，都需要测量它们的表面粗糙度（光洁度）和外轮廓参数，通过SJ5701粗糙度轮廓测量仪来评定被测工件上任意两点间的距离、两线夹角、圆弧半径、直线度、圆度、角度、坐标、圆截面、坐标轴等参数，从而得出被测工件是否达到加工要求和标准。

（国际金属加工网）

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