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激光跟踪仪在航空领域大显身手

航空制造领域对于准确与精度有着极高的要求,即便是大型的部件,也需要极其精确地测量、定位,这样才能保证航空器的安全性。可以说,航空航天领域对于测量精度的要求,代表了测量领域的最高科技和最高标准。随着航空制造业的迅速发展,飞机装配工装制造技术也发生了很大变革,由原来的模拟量传递协调工装制造发展到数字量传递协调工装制造,激光跟踪仪的广泛应用充分说明了这一点。

激光跟踪仪系统航空领域应用发展在航天航空制造业领域,飞行器具有外形尺寸及重量大、外部结构特殊、部件之间相互位置关系要求严格等特点。

激光跟踪仪在航空零部件领域大显身手

近年,国内的民营航天取得了巨大的进步,多个商业航天公司都成功发射了大推力商用火箭,国内市场欣欣向荣。API激光跟踪仪广泛应用在航天装配测量过程中,特别是在液体火箭发动机的生产过程中,跟踪仪的作用尤为重要。国内多家民营航天企业都从中获益。
飞机蒙皮是构建飞机气动外形的重要组成部分,具有尺寸大、种类多、易变形、待测特征复杂等特点。由于直接承受空气动力,蒙皮零件的设计、制造和质量检测在飞机生产制造过程中至关重要。随着我国航空制造领域的发展,依靠胎模固定蒙皮配合人工经验的传统方法已经无法满足飞机检测中高精度、高可靠性要求,相应的数字化检测技..
航空航天行业现已迈入自动化与数字化的高速发展阶段,在生产制造过程中迫切需要更高效、更易操作的生产方法,而UniFix便是以解决这一问题为最终目标而制定的研发项目。
作为大尺寸测量的明星产品,Leica激光跟踪仪同时支持探测和扫描应用,具备6自由度实时监控功能,适用于测量室、车间现场乃至户外的各种环境,是一款便携性能好、环境适应性强、高精度、大量程、可实现数字化测量的理想设备。
API测量服务帮助FlyingS公司大幅提升机床精度、解锁全新业务领域
SFIS智能工厂测量解决方案 助PAG公司实现航空器部件测量自动化与闭环控制
盾构机被广泛应用于城市地铁建设、海底和山脉隧道施工中;随着科学技术的不断发展,目前盾构机已经成为集机、电、液、计算机控制以及光学等多领域技术为一体的大型施工设备, 然而受复杂地质环境和严苛施工条件的影响,因此必须对设备的质量和可靠性加以严格控制。
随着航空业需求的增长,“环保节能” 、“降本增效” ,“快速响应” 成为了航空制造业不断探索的新制高点。海克斯康从市场与环境角度,构建航空智能制造数字生态系统,推动更智能的航空设计与制造。
兼顾精准测量与工作效率,API激光跟踪仪测量服务帮助Godrej & Boyce公司节省数周的工作时间成本。
API是激光跟踪仪的发明者和制造商,激光跟踪仪的发明之初就是为了配合航空制造行业在满足其超高精度测量需求的同时,优化测量流程、提升测量效率。激光跟踪仪在航空制造领域应用广泛,其中最具代表性的应用主要包括:大型零部件和总成的现场三维测量、机身部件的装配、逆向工程等等。

激光跟踪仪产品演示视频集锦

机床精度受多种环境和物理因素的影响,如底座铸件、导轨、轴承等自身误差,或是零件的热效应所引起的误差,以及组装过程中出现的几何误差等...如何有效减少这些误差是制造商亟需解决的难题。
本案中,待测机床为动梁式五面龙门加工中心,其就具备以上诸多特点:可对重达30吨的部件进行精密加工,X轴行程可达6.5米,配备40把刀的刀库,可完成铣削、镗削、钻削、铰孔、攻丝等加工工序,实现五面加工。具备高效率、高精度、高柔性的特点,特别适用于核电、冶金、海工等大型复杂箱体类零件的加工。
CIMT2023展会现场:API现场产品讲解 API中国销售总经理杨余潜先生
激光模切机辊垂直度的高精度测量Radian激光跟踪仪高效应用案例
美国实力蓝调摇滚乐队ZZ Top吉他手Billy Gibbons订制复古跑车,该订制跑车装配有美式肌肉车经典的大马力COYOTE 5.0 V8引擎。
I360智能测头与激光跟踪仪配合使用大大拓展了应用范围,而且I360不仅能完成智能测量的工作,同时它也是一个智能扫描头。
用激光跟踪仪与AT配合对机床进行全空间的精度检测,并进行6D精度补偿, 目前只有API公司可以做到。
API全新一代激光跟踪仪Radian是API公司继T3激光跟踪仪之后又一杰出力作。Radian激光跟踪仪以API公司最新研发的INNOVO智能测量系统平台为基础,使激光跟踪仪的功能更强大,表现更卓越。
FARO Laser Tracker激光跟踪仪产品演示视频
海克斯康Leica B-Probe手持式探测器使用视频

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