机床测头提高数控机床加工精度
时间就是金钱，节省手动对刀、手动工件位置找正和检测就是在节省金钱。加装我们的测头系统可以缩短大部分的手动找正和脱机检测带来的、耗费本钱的人工辅助时间，降低甚至消除人为因素导致的废品。
在进行首件脱机检测时，价值昂贵的数控机床是否会闲置长达数小时？手动丈量时将工件移到三坐标丈量机或其它脱机检测方法都会耗时巨大，使用机床测头则可以快速地完成工件的在机检测和自动设定偏置补偿值，进步加工精度，避免反复装夹和重复定位。
机床测头可安装在数控车床、加工中心、数控磨床等大多数数控机床上。在加工循环中不需人为介入，直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。
机床测头按功能分类，可分为工件检测测头和刀具检测测头。按信号传输方式分类，则可分为硬线连接式、感应式、光学式和无线电式四种方式。具体传输方式的选择取决于应用场合。
“用测头改变了我们的生产模式，节省了大量的辅助时间，几乎已经没有废品了！用起来还这么方便，太好了！”、“小批量加工换序能够这么快，多亏了有测头！”沈阳机床用户反馈（加工中心用工件测头和对刀器用户）。
先锋机电公司生产的测头已被国内众多机床厂家和零件加工企业所装备，用以进步工件质量和生产力。测头易于安装的特性使其完全能够加装到工厂现有数控机床上。
丈量软件包采用易于编程的宏程序控制工件找正、对刀和丈量过程。这些标准的丈量程序易于插进工件加工程序中，并可用标准机床代码自动调用。
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