年度盘点：2016机床行业自动化创新技术

2016年对于机床工具行业来说，毫无疑问的是制造智能化已是全球制造业发展的趋势，中国的市场规模在不断壮大，市场也逐渐呈现出一些新特点。面对全球装备制造业进入全新的产业调整格局，众多机床优秀企业通过产品和服务的持续创新，纷纷推出了多系列革命性针对性产品，同时以创新驱动发展，紧紧围绕提高产品质量，积极推进技术创新、优化改进工艺。细数整个金属加工行业，在2017年，机床优秀企业都有哪些创新技术的产品和解决方案脱颖而出呢？在这辞旧迎新之际，让我们一同来盘点吧。

DMG MORI 全新的装件与卸件系统Robo2Go

DMG MORI在今年AMB展会上展出了从网店到成品工件全自动工艺链的典型应用。全集成车削单元的核心是一个全新的装件与卸件系统Robo2Go。Robo2Go采用移动式结构，适用于多达四台车削中心，它由一款专用的CELOS® APP应用程序控制，操作人员只需输入少量信息，无需机器人知识就能投入使用。

Robo2Go所具有的高度灵活性使它成为一款前所未有的产品。如果需要，借助吊装设备，它能用于四台车削中心，确保投资的安全。此外，设置这套自动化系统时只需在控制面板中输入少量信息，显著缩短设置时间，提高系统利用率。

埃马克配备TrackMotion自动化系统的齿轮生产线

不同于机械手、机器人上下料，埃马克的轨道输送自动系统（TrackMotion）展示了一种全新的应用于自动化领域的思维模式—— 一种集中关注单个零件位置的思考方法。它将模块化机床以及上下料传送带完美契合为一个完整的生产系统，从而在灵活性、模块化和生产率方面优势胜出，成为专业用户最佳的选择。VL 系列机床的头两台机床在车削一个工件的两个面，同时新式的 VL 4 H 型机床正在滚齿。这些机床通过集输送带、转换器和翻转器功能为一体的TrackMotion自动化系统相互连接，从而实现成套的工件传送。所采用的垛式工件存储区确保连续几个小时的全套自动化作业。这条自动化生产线可提供齿轮(直径200mm，最大模数4mm)从毛坯、精车、滚齿加工的全套交钥匙解决方案。

达诺巴特 索拉露斯(SORALUCE)，定义镗铣新标准

达诺巴特新一代索拉露斯机床将生产率、可靠性和收益率推向了极致。以客户和使用者为中心，将先进技术和精妙的人性化设计有机结合。

托盘系统和柔性制造系统，最高效率，减少装夹时间，最小化停机时间，避免人工失误，集中生产管理，可完全调整适应待加工工件的尺寸范围。两台机床既可以单独工作也可以同步工作，生产力提高50%，工件精度提高（一次装夹加工），一个操作者控制两台机床，减少占地空间，采用索拉露斯开发的专用便捷循环。

只要有高精密加工被要求，哈挺机床就会在使用

来自美国原装的哈挺超精密车削平台H51机床是哈挺最新的超精密车削工艺平台。哈挺公司将“Super-Precision超精密车削”概括为——可满足工业应用要求的、最高精度等级的车削中心，仅需要极少的人工干预和更少的刀具成本即可连续、稳定地满足苛刻的工件精加工的尺寸精度和形位公差的要求，是一种经济、高效、稳定的高精密加工解决方案。哈挺H51机床作为哈挺超精密车削延续的最新一代产品，将这一理念完美的融入了机床的设计、制造过程中，所有机床配置、机床功能部件、机床装配细节等都为“精密、稳定”作了优化设计。哈挺最新推出的适用于受场地面积局限、能够紧凑排列的桥堡GX 510加工中心，相比于其他小型机床，其主轴扭矩和功率更为出色，拥有15KW马力和134NM扭矩的GX 510能为航空航天、汽车、医疗等行业提供难加工材料和复杂零件加工的解决方案。

萨瓦尼尼革命性的MAC 2.0技术

作为全球金属板材柔性加工技术的领导者，萨瓦尼尼从未停止对新技术的开发和追求。在2016年工博会上，萨瓦尼尼带来革命性的MAC 2.0技术。我们都知道，折弯的角度和精度与设备的折弯力度、材料的拉伸率和屈服强度有很大关系。为此，萨瓦尼尼花了很长时间开发了一种特殊的材料特性自适应技术——MAC2.0（material attitude correction），这项技术革命性地解决了板材硬度对折弯精度的影响。这意味着：在加工时，当遇到一批硬度各不相同的板材时，MAC2.0技术可以使萨瓦尼尼设备保证每一个工件的折弯效果精准且一致。这大大降低了测试时间和废件率。

斯来福临演技磨削经典 创新探索未来

WALTER公司为HELITRONIC MINI POWER机床、HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION机床和HELITRONIC ESSENTIAL机床提供一款新型装载机。这一款全新的自动化解决方案名为“Top Loader”被直接集成于加工区域，非常节约空间且价廉物美，最大程度节约了占地面积。与未配备“Top Loader”的机床相比，使用该方案的加工区并不会受到任何限制。“Top Loader”配备了一个具有单气缸卡爪的摆臂，而且它可以与WALTER工业机器人装载机料盘采用的通用型托盘通用，一个用于毛坯工件，另一个用于成品刀具。根据刀具直径，此托盘最多可装备500把刀具。一次换刀仅需27秒。可自动化设置。

（国际金属加工网 串爱国）

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