欧士机：客户案例不锈钢钻头加工案例

WDO钻头确保稳定高效加工不锈钢

在制造行业，成功的重要因素之一就是效率。但如果只考虑快速加工，便无法加工高精度和高要求的零部件。在加工密封件时，保险性是首要考虑的因素，但同时可靠性和高质量也不能被忽视。

EagleBurgmann由德国Freudenbery和日本EKK集团于1884年合资建立而成，是国际领先的工业密封技术的提供者。公司根据客户的需求，主要服务于机械密封，磁力耦合器，辅助机械，伸缩接头，垫片，静态连接器等行业，为生产销售提供专业的技术支持。EagleBurgmann生产的产品被广泛地运用于石油天然气，冶炼，化学，能源，食品加工，造纸，船舶，航空航天以及采矿等行业。在全球范围内有6,000名员工，分公司遍布77座城市。

在一次例行的客户拜访中，EagleBurgmann正好在接手了一个加工不锈钢的案件，该款不锈钢的硬度为410HB。每个工件需要加工6个孔深为58mm的孔，使用水溶性切削油剂和Mazak卧式加工中心进行加工。当时使用的钻头在加工过程中发生崩刃，并造成加工寿命不理想。客户向OSG的销售和技术团队反应了对于此类不稳定加工结果的担忧。在经过严谨的讨论评估之后，OSG最后为EagleBurgmann推荐了内冷油孔硬质合金钻头WDO-10D（直径为6mm）。

WDO系列是OSG一款高端、高效的内冷油孔硬质合金钻头。能应对并加工30D的孔深。

WDO是OSG高端、高效的内冷油孔硬质合金钻头系列，能加工到30D。WDO系列采用了独特的刃型设计，增加了刀具的锋利性，减少了震动现象，并能实现稳定的低扭矩加工。除此之外，WDO钻头使用了OSG专利的，高耐磨性的涂层，工具寿命得到了大幅度地提升。

WDO-10D正在加工孔深为58mm，硬度为410HB的不锈钢材料。

在使用了WDO-10D钻头之后，EagleBurgmann能在最大程度上节省成本，工具寿命提高到150%，总的加工成本降低了47%，平均每件工件的加工成本降低了83%。此外，使用了WDO钻头提升了加工孔的质量，并在高速的加工情况下，依旧能实现稳定加工。解决了像崩刃这类让人头痛的加工问题，现在留下的只有更少的准备时间和更好的加工效率。

巴西EagleBurgmann公司生产的密封件。

（欧士机）

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