欧士机：先定个小目标，打它个1万孔再说

我们想创造出一种新刀具，具有低切削阻力、低切削热量和低进给率的特性——这个想法听起来显然有些纸上谈兵。因为如果脱离了实际加工数据，或不考虑各种实际加工中会产生的外界因素，再好的创意也无法成真。因此在加工不锈钢这类难加工的材料时，Heinz Edelstahl公司关注更多的是加工工艺的可靠性。

Heinz Edelstahl股份有限公司成立于1990年，是一家不锈钢配件的供应商。在萨利赫市，每年都要消耗1,200吨的不锈钢材料，其中95%的不锈钢会进行孔加工处理。这家公司提供等离子切割加工，并且使用最先进的CAM软件来提升加工效率、减少浪费。如今该公司的客户分布在各个行业，例如：医疗、食品行业、建筑、管道制造业、石油化学行业等。

生产总监Zeljko Kuzmanp（左）和销售工程师Peter Heinz（右）：“这款钻头已经非常完全的展示出了它真正的性能，甚至我们开始考虑在无人监管的情况下，通宵加工。”

在OSG拜访之前，Heinz Edelstahl并没有遇到过什么特别的加工难点。但他们一直在寻求更好的加工方式，并且非常乐意接受新的加工建议。Heinz Edelstahl有一家生产造纸机的客户，客户加工的是不锈钢1.4462，要求加工超过10,000个通孔，且每个孔直径为12mm，深度为20mm。

不锈钢（X2CrNiMoN22-5-3）是一款很难加工的材料。此款低温不锈钢的特点在于不受天气温度的影响，因此，该材料被广泛的运用于建筑行业和石油化学工业中。客户在加工过滤管道时，通常的标准是3天消耗2.5把钻头。在使用了我们的产品之后，加工参数得到了提升，同时刀具寿命也是过去的2倍多。OSG的WDO-SUS硬质合金钻头特别适用于加工不锈钢这种难加工材料。WDO-SUS系列采用了独特的几何形状，这一设计强调了锋利性，降低了加工硬化的产生，从而延长了后续攻丝和钻孔的加工寿命。新型的槽型设计能将切屑细小分段，而这也是顺畅排屑的基础。此外，WDO-SUS采用了独特的油孔设计，油孔直径超过6mm，这样的设计能抑制热量的产生并促进顺畅的排屑性。除此之外，WDO-SUS还采用了OSG专利的WXL涂层，此涂层具有良好的附着性，并能防止溶着现象的发生。

OSG内冷油孔硬质合金钻头系列具有低切削力、减少摩擦力、降低切削温度、新的槽型设计，能降低进给率、实现理想的排屑性。

在使用了WDO-SUS之后，切削力、摩擦力和切削热都明显减少。除此之外，因为使用了新型的槽型设计，对于进给量的需求也有所降低。WDO-SUS的表现大大超过了Peter Heinz（Heinz Edelstahl公司的销售工程师）的期待。

“在此之前的25年里，我们一直从事不锈钢加工，并且已经尝试了多种方法。经验告诉我

们，在理想的加工环境下，工具可以展现出最好的表现。加工环境包括可控的加工参数和使用最先进机床等。”Heinz这样说道。

“我们所使用的机床并不是最新的型号，径向偏差量也并不好。这也是为什么我会对WDO-SUS的优异表现感到十分惊讶。不论是稳定性、排屑性或者是工具寿命，所有的性能都近乎完美。”

上图展示了理想的加工条件，例如控制加工的温度、使用先进的加工机械等。虽然机械不是最新的款式，径向偏差量也不好。

OSG已经开展了关于刀具加工循环时间和寿命的测试。首先将切削参数设成最大值，从而缩短周期时间。实验证明，周期时间缩短了一半。之后进行工具寿命的测试时，使用一把钻头在连续加工两个过滤管道后，还依旧能进行加工。这样的测试结果在我们和客户之间建立起了足够的信任，并促使我们能对于通宵无人监管加工方案开始进一步地讨论。OSG的WDO-SUS能为客户带来最优化的加工解决方案，这也意味着在加工过程中可以减少机械和人工的成本。虽然在萨拉赫市没有加工负荷，也没有过高的产品要求。加工稳定性是最为重要的因素，其次才是更快的加工速度和更长的加工寿命。Peter Heinz这样解释道。

Heinz Edelstahi是一家小批量生产不锈钢零部件的供应商。

减少机械负荷和库存固然重要，但这是却不是我们真正所追求的。提高加工效率最可行的方法并不是将加工速度最大化，而是降低停工的时间，这样做的原因在于可以降低工具的损坏量。”加工的成本效率是中小企业十分关心的问题。OSG可以降低工具的库存量，这是因为WDO-SUS的性能在硬质合金和工具钢的刀具中也非常有优势。使用较便宜的刀具，不仅库存量会有所增加，同时也可能会损坏工件的重要部分，Heinz Edelstahl的想法是正确的。在萨拉赫市，除了不锈钢1.4462之外，还加工其他多种不锈钢材料，而他们也能用WDOSUS来进行加工。

OSG的硬质合金钻头WDO-SUS不仅能加工不锈钢1.4462，还能加工其他各种不同的不锈钢材料。

（欧士机）

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