几千年来,齿轮以其最简单的形式进行力的传递,并将能源转换为动力。今天,齿轮在机器和车辆的动力系统中扮演了着至关重要的角色。为了充分发挥其作用,齿轮的质量必须得到保证,其损耗磨损和破损必须降到最低。齿轮量测已成为众多坐标测量机常规测量任务之一,在齿轮制造过程中必须对产品零件、部件和总成的质量要求进行严格的检测和控制,因而先进适用的测量技术和仪器是必备的条件。
温泽WGT系列齿轮测量中心
温泽拥有着丰富经验的世界顶尖齿轮测量技术和温泽测量机的技术专业团队。在中国,对于实现直径为3-4米的大齿轮零件的检测,温泽齿轮测量中心WGT3000/4000以及LHF Gear已经拥有了市场份额,它们是风电、轨道交通及超大型齿轮加工生产企业,其中LHF Gear不仅可以满足专业齿轮的测量需求还可以完成大型工件的通用测量任务,具有很高的综合测量能力。
WGT280温泽齿轮测量中心
温泽近期新推出的WGT280是温泽齿轮测量中心系列产品中最小的型号,也是技术创新后推出的新一代齿轮测量中心。因为它的紧凑设计,占用空间小,可以很容易地集成到现有的工作流程中。可以对小型齿轮、加工刀具和旋转对称零件的提供快速、有效的测量分析。WENZEL Geco控制器专为满足齿轮测量要求而设计,可确保卓越的4轴测量性能。
为了达到最高精度,各轴都采用空气轴承,使用高精度气浮转台。底座和线性轴的导轨都采用天然花岗岩制成,确保整个测量系统都拥有相同的热性能。
海克斯康Leitz 齿轮检测中心
海克斯康坐标测量技术为各种生产任务提供了足够的灵活性,并可为不同尺寸的齿轮提供了全面的计量检测方案,这样就突破了原有的需要采用“专门的”测量系统的局限。
不用于传统的“齿轮专用”测量系统,利用Hexagon的测量机,尤其是Leitz测量技术,实现了无需转台的齿轮测量。同时,Leitz测量机还可以完成多级齿轮以及齿轮刀具的测量任务,并可利用托盘完成齿轮的测量。
来自Leitz 的齿轮检测中心可用于检测以下几何量:
齿轮:圆柱齿轮,直齿或斜齿,内齿或外齿。依据DIN、ISO、JIS、AGMA 或CNOMO标准对齿轮进行评价,包括偏心或不偏心的齿轮,可对轮廓或边缘线等进行修改。还包括锯齿齿轮和冠状齿轮的测量。通过选项,用户可以实现更加复杂形状工件测量:未知的齿轮、齿轮量规、直齿+螺旋伞齿轮、格里森接口、滚刀、成型刀具、拉刀、蜗杆、蜗轮、球状蜗杆、叶片、螺纹、凸轮轴、螺纹轴、步进齿轮等。
蔡司MMZ T 带平台桥式三坐标测量机
测量范围和精度的完美结合。适合大型齿轮测量。此系列测量机有着14.8 m3测量范围的MMZ T产品线,是蔡司最大的带平台桥式三坐标测量机。它适合直接在车间进行大型齿轮的高精度测量。开放式的设计允许使用起重机轻松装卸零件。防止碰撞的起重机联锁装置也是标准配置。MMZ T 产品线特别强韧。配备的滚柱轴承使得系统不易收到外界影响,而且也提供良好的导轨特性。通过均一地组合材料和FEM最优化结构,其获得了温度稳定性和很高的强度。紧凑的设计和标配的隔离振动系统,通常情况下,即使是检测重型工件,也无需使用基座。
此外,MMZ T 配备 VAST gold 主动式扫描探头。软件会自动判断最大扫描速度。标配的 navigator 技术提高测量结果的质量和性能。
马尔MARGEAR GMX 275 C 通用齿轮测量中心
MARGEAR GMX 275 C 通用齿轮测量中心可对齿轮和齿轮加工工具进行精密、全自动测试,最高外径 275 mm。是通用和专用齿轮制造的理想解决方案。系统解决方案通过现代化齿轮组件生产设备提供终极的灵活性和可用性。MarGear GMX 作为靠近生产区域的网络化版本,可快速而有效地分析可能的齿轮偏差。这样可对偏差进行直接评估,并自动生成机器误差校正。在一个仪器上执行齿轮和形状测量。高精密度 3D 扫描传感器结合直接驱动 C 轴实现高精度和效率,另外还配备4 轴 Power PC 控制装置。
西安爱德华G系列齿轮测量中心
西安爱德华G系列齿轮测量中心是新一代高端齿轮测量仪。该系列齿轮测量中心采用电子式展成原理,适用于渐开线圆柱齿轮及齿轮刀具等工件的准确、快速测量。仪器可在测量工件一次装卡下自动完成渐开线偏差、螺旋线偏差、齿距偏差、齿圈径向跳动等参数的测量,并可测量插齿刀、剃齿刀、齿轮滚刀等工件,可最大限限度的满足齿轮制造行业对齿轮检测的要求。
G系列齿轮测量中心是针对专业齿轮需求研制开发的。该产品配置国际顶尖部件,机构稳定,精度高。维护便捷,适用于齿轮专业检测部门或科研部门。
近年来,我国齿轮工业伴随着国民经济的飞速发展也取得长足进步,广泛应用于交通运输,航空船舶,兵器装备,机床工具,工程机械,能源矿产等超过二十个领域,随着业界对于技术改造,品质及检测试验要求的日益提升,可预期基于坐标测量机的先进齿轮测量方案将开拓更广阔的空间!
(国际金属加工网 串爱国)
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