切槽车刀问答精粹

切槽车刀是所有的刀具切削中，包括金属以及非金属类的，工件回转或者刀具回转，使用槽型的刀具，在工件上，切出沟槽，统称为切槽。切槽车刀目前广泛使用在汽车制造、航天航空、医疗、机械加工等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求也随之增高。在此国际金属加工网编辑部对于切槽车刀应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。

【问】切槽刀刀头面积小,散热如何??

【答】切槽刀在刃磨时后角不能太大，1~2度即可，以增加散热面;2个负偏角也不能太大，1度即可，增加强度和散热;切深槽时断屑槽圆弧不能过小，保证出屑流畅,安装时，切削刃要对准加工件的旋转中心，且2个负偏角要对正,使用时，要保持刃口锋利，及时修磨;最好加注冷却液

【问】切槽是什么意思?

【答】切槽就是在砌好的墙上用切割机切割出来一道缝，把管道或者其他东西放到槽里面，然后再回填抹平。

【问】外圆切槽和端面切槽的区别？

【答】外圆切槽就是外圆面上切槽，断面切槽就是在端面切槽。知道圆面和端面的区别就行。

【问】切槽刀怎么磨排销顺畅。切出的槽有毛刺怎么回事?

【答】在刀具圆弧半径里输入你的球头切槽刀半径就可以加工啦。其程序和普通程序是相同的。

【问】数控车床用切槽刀切槽时…如何能够保持一定精度？

【答】这个要看你个人磨刀的技术了 我在这简单的说如果非常非常精准的切槽 你磨的切槽刀两边刀刃的倒角不一般大都不行的。 这个问题重在磨刀上。 在程序方面一把刀的z轴编两把刀补。左右都让有刀偏控制、在分粗车精车。这样精度要求就非常好了

【问】数控车床切槽震刀

【答】震刀的因素很多，机床主轴的刚性、间隙是否合适，零件装夹伸出太长，切刀强度，切刀磨损情况，选用的切削参数是否合理。告别的切削速度，不用车外圆平面的切削速度来衡量。如果是已经产生了震纹，就要用很低的切削速度将震纹去除后再进行正常的切槽。

【问】数控车切槽刀具的半径补偿怎么用？（需要用什么刀位）

【答】不管是外槽 还是 内槽 以及端面槽，都不需要 半径补偿的，在这把刀的程序段直接用G40取消刀具半径补偿，然后在坐标里面半径补偿补为0即可 ，如果你要用槽刀走圆弧，那么必须要用，至于是G41还是G42要根据走刀方向，如果是内槽到位应该是3，如果是外槽 刀位应该是2,这个在机床操作说明书里面有介绍的。而且也不是每种机床都一样的哦。我说的是 西门子 常用车床的。

【问】数控切槽刀在砂轮机上怎么磨

【答】一般的槽和切刀一样，如果是端面槽可以算一下圆弧半径然后拿R规量着磨

【问】端面切槽刀的螺丝怎么老是会断

【答】压力大了,或螺丝的质地有问题!建议用标准件!

【问】切槽刀,外圆刀,内孔刀加工时刀具所受的切削力有什么不同

【答】1）单位磨削力值很大 由于磨粒几何形状的随机性和几何参数的不合理，使单位磨削力值很大，，远远高于切削加工的单位切削力。      2）三项分力中背向力最大 正常磨削条件下，Fp/Fc的比值约为2.0～2.5。      3）磨削力随不同的磨削阶段而变化 由于Fp  较大，使工艺系统产生弹性变形，在开始几次进给中，实际径向进给量远小于名义进给量。随着进给次数的增加，实际进给量逐渐加大，直至达到名义进给量。这个阶段称为初磨阶段。之后磨削进入稳定阶段，实际进给量与名义进给量相等。当余量即将磨完时，进行光磨，靠工艺系统的弹性变形恢复，磨削至尺寸要求。      4）磨削力的构成  在磨削力的构成中，材料剪切所占比重较小，而摩擦所占比重较大，可达70%～80%。

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