卧式车床加工出来的螺纹表面粗糙如何解决

使用卧式车床切削螺纹的时候，要求成品具有一定的精度，如果粗糙就表示在切削的时候出现了问题，加工的工件不合格。螺纹表面粗糙一般是哪几个原因造成的呢?

第一个原因是刀尖的地方有积屑瘤。如果出现这种情况，那么就会影响工件的精度，导致表面粗糙。那么什么是积屑瘤?在加工的时候由于设备的运转比较快，然后工件受到摩擦作用速度减慢，设备和工件之间产生的切屑就会逐渐在刀尖附近附着，最后粘在刀尖处。这些粘在刀尖处的切屑就形成了积屑瘤。

第二个原因是刀柄的刚性不够，卧式车床在加工的时候出现了振动。第三个原因是卧式车床的车刀径的向前角过大，并且中滑板处的丝杠螺母的间隙比较大。第四个原因是卧式车床在高速运转加工工件的时候，如果切削的厚度过小或者切屑排出的放向倾斜，都会影响工件的精度。最后一个原因是零件的刚性过差，在加工的时候切削的力量过大。

解决螺纹表面粗糙这个问题时要做到以下几点。第一调整切削速度，避开会产生积屑瘤的范围。第二如果在高速加工的时候，要适当的降低速度。第三要使用正确的切削液。

第四如果要加工硬质合金的零件，那么卧式车床切削的速度要适当的提高。第五为了避免车床的振动，刀柄的伸出长度要减少，剖面积要增加。

如果在高速切削螺纹的时候，最后一道的切削厚度要进行控制，一般要控制在0.1毫米以上。排出的切屑也要控制住方向，让它沿着垂直轴线的方向排出。在加工的时候切削的用量要合理使用，既要考虑工件加工出的品质，又要考虑加工时的成本。

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