焕然一新——力劲压铸机节能改造项目，让客户得到最大利益

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随着“中国制造2025”及德国“工业4.0”的推行，智能制造和绿色制造成为当下制造业最为盛行的话题。目前，压铸市场的竞争日趋激烈，用户对压铸机的生产效率、稳定性、环保、低能耗等提出了越来越高的要求。伺服节能压铸机已成为目前客户首选机型。而对于众多压铸厂商来说，将所有压铸机替换为新款伺服节能压铸机的高成本是不贴合实际的。力劲作为压铸行业龙头企业，推出压铸机伺服节能改造项目，将旧款压铸机改造为伺服节能压铸机，完美地解决了用户关心的成本和效率问题，推行绿色制造新理念。

普通压铸机电机有空载时间较长，不能变速的定量油泵因此浪费很多能源。伺服节能压铸机配置了可变速的伺服电机，只有在需要的时候运作，在生产初期即可显著地节省能源，比普通压铸机节省25%-60%的能耗。让机器达至最大的使用率，使客户享有即时的投资回报。

目前，力劲已为多家客户进行了压铸机的节能改造。某生产汽车零件客户DCC400实测能耗数据显示：该机器单件产品节能63.16%，单位时间节能59.97%，每年电费节约52235元，同时增加产量22651件产品。

力劲作为压铸行业的领导者，以推动压铸行业绿色改造，探索绿色制造新机制为己任，助力“中国制造2025”，让客户得到最大效益。

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