厦门金鹭G-PAK 13.1立铣刀适合用于机械加工
G-PAK 13.1推出的新一代高效率产品主要覆盖铣削、车削、钻削三个领域，为客户带来先进、高效率和精密的刀具解决方案。建立在深入考察市场需求的基础上研发而出，G-PAK 13.1发布的新产品不仅填补了之前产品系列的空白，更满足了市场上客户的切实需求。
此次G-PAK发布的产品包括：
铸铁粗加工负型车削刀片
HK槽型+GK1115和GK1125牌号
HK槽型是专门为铸铁加工研发的特殊槽型，配有GK1115和GK1125两个牌号，分别解决了一般工况的高速铸铁切削和不稳定、大切深、高进给等韧性要求高的恶劣工况的加工难题。
HK槽型的宽棱边与大容屑槽及浅槽深组合，可实现高进给加工和稳定性切削。高强度的刀尖在断续切削和去氧化皮切削时表现也更优异。同时，它在加工时产生的切削阻力小，从而能有效延长刀具寿命。
GK1125是铸铁加工的首选牌号。特殊涂层和强韧性细晶基体结合使其具有良好耐磨性的同时，韧性大幅度提高。GK1125适用范围广，从连续加工到强断续加工均能轻松应对。在加工韧性要求高的恶劣工况时，稳定性好，性能优异;尤其是在要求大切深、高进给的大型铸铁部件的粗加工领域表现优异。其加工的零件范围也非常广泛，例如汽车驱动部分的差速器部件、汽车变速箱的轮毂等部件、汽车制动部分的刹车盘和刹车鼓部件、航空和船舶业的长轴类零件、大型发动机的缸体和阀体的加工等。
GK1115在加工球墨铸铁和灰口铸铁时，允许有较高的切削速度。它适合于切削工况稳定的铸铁高速半精、精车削加工场合，在加工工件相对较小、中高切削速度、对工件表面光洁度要求高的工况表现优异。其加工领域涵盖了从空调和冰箱压缩机零部件、机床轴类零件的加工，到汽车和船舶行业的活塞、曲轴、凸轮轴、连杆、管件、耐磨零件等的加工。
不锈钢半精加工负型车削刀片
SM槽型+GM1125/GM3125牌号
SM系列刀片专为不锈钢半精加工设计，配有两个牌号，GM3125和GM1125。
SM槽型的设计特点是双前角，同时保证了切削刃的锋利性和强度。它的窄刃带设计减小了切削阻力，即使在刚性较差的机床它也能够被使用。全周型双面断屑槽的大容屑空间则使得排屑顺畅，适用于各种工况。
牌号特点介绍：
GM3125，PVD涂层，不锈钢首选牌号，适合于一般工况。微细晶粒与全新开发的纳米结构TiAlN涂层结合，有着优异的抗积屑瘤特性和抗崩刃性。适合于一般工况，亦适合于断续加工等相对较恶劣的工况。
GM1125，CVD涂层，不锈钢高速稳定工况的推荐牌号。超细涂层使耐磨性大幅提高，且刀片经过特殊的表面处理技术，很好的降低切削阻力并抑制积屑瘤的产生。在高速稳定工况下表现优异。
SM槽型系列适合于半精到轻微粗加工，通用性较高，适合于以下行业的不锈钢零部件加工，如阀体流体部件、食品加工机械、汽车零配件、管类连接件、船舶零件、液压部件、工程机械、通用机械的长轴类零件、装饰件、家用设备零件等。
通用精加工正型车削刀片
GP槽型+GP1115/GP1225/GP3125/GP1125/GK1115牌号
可广泛应用于多种材料外圆车削及镗削的GP槽型通用性好，寿命稳定。
它扁平棱边和低前角组合提高了刀刃强度，半岛型断屑槽使切削控制更稳定，独特的双前角设计是锋利性与强度兼备的保证。
GP1115钢材精到半精加工，适合于高速连续切削。
GP1225适用于不稳定状态下的钢、合金钢的半精到轻微粗加工，允许轻微冲击，可用于加工小齿轮、法兰、活塞、液压腔体、汽车零配件的外圆及内孔等。
GP3125适合于尺寸精度要求高的普通钢或软钢的低速加工场合，可允许有轻微不稳定情况，如热处理前的曲轴。
GK1115铸铁半精加工优先选择，适合于一般工况下铸铁的中高速半精到轻微粗加工，在中速时亦能承受轻微的断续切削，应用于如液压部件、轴乘座、缸套等零部件的加工。
GM1125 适合于稳定工况下不锈钢高速半精到轻微粗加工场合。如各类行业的阀体流体部件、食品加工机械、汽车零配件、管类连接件、船舶零件、液压部件、工程机械、通用机械的长轴类零件、装饰件、家用设备零件等。
普通钢加工刀具UP210 、SP210
模具钢加工铣刀
UP210/SP210刀具系列在硬度小于HRC48的普通钢、铸铁材料切削加工中表现出优异的性价比，是客户降低生产成本，提高产品竞争力不可或缺的选择。
UP210刀具系列属于通用产品系列：它可适用于各种工况的加工机床，甚至在机床刚性不足条件下仍可发挥其优异的切削性能;该系列刀具主要应用于小切深、大切宽的铣削加工，大切深、小切宽的侧铣加工，甚至在浅槽加工中(小于0.5倍刃径)仍可发挥出良好的切削性能;UP210系列适用于多种冷却方式，如油雾冷却(准干切削)、水冷、油冷、压缩空气冷却等，特别是油雾冷却和空气冷却是降低生产成本，减少环境污染的重要举措。
SP210刀具系列属于高性能刀具范畴，主要表现为高效切削加工。SP210刀具系列采用特殊的减震、防震设计，配合优异的AlCr系PVD涂层，在铣削加工中允许通过高转速、大切深、大切宽来实现工件的高效加工。同时，该系列刀具对加工机床也提出相应的要求：高转速、高刚性。
高硬钢加工刀具SH160
SH160使用高硬度、高韧性的基体材质，采用特殊角度设计，配以AlTi系涂层，适用于高硬钢的精加工。
微孔加工刀具SHM100
SHM100的高性能材质和特殊角度，配合长颈避空，在塑料模、压铸模等高硬材料的深槽精加工中，展现出优异的切削寿命。另外，它适用气冷或油雾冷却，绿色环保。
高硬材料加工钻头
高硬度材料孔加工刀具
D998系列麻花钻
D998系列麻花钻专为解决普通高硬钢加工钻头刃口易崩碎和磨损的加工难题。它采用金鹭特有的GU系列亚微细硬质合金，结合AlTin涂层。它的大芯厚、小螺旋角设计提高了钻头的刚性和强度，X形钻尖拥有出色的自定心能力，圆弧刀尖能产生优良的孔壁质量，独特刃口处理技术则大大提高了刃口强度。
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