厦门金鹭加工案例 | 级进模具（连续模）加工案例介绍
级进模具，也称为连续模，是由多个工位组成的模具，这些工位按顺序关联以完成不同的加工过程。在冲床的一次行程中，级进模具能够完成一系列不同的冲压加工，如外形冲切、内外冲切、冲孔、折弯以及拉深等。级进模的模仁热处理后的硬度达到58~68HRC，同时模仁的尺寸精度也有很高的要求。厦门金鹭SH360系列高硬钢加工立铣刀能够很好满足级进模具高精度、高质量、长寿命的加工需求。本期重点介绍级进模具加工案例。
解决方案介绍
应用案例介绍
级进模具型面粗加工
针对级进模具的模仁型腔开粗加工，材料为ASP60，硬度在65-68HRC，客户原方案采用平底刀加工，开粗需要3支刀具完成加工；根据加工材料特性以及硬度，我司推荐使用SH360系列D10*R1规格4刃圆角头刀具，我司刀具开粗仅用一支刀具便完成加工，加工效率提升43%，帮助客户实现降本增效。
级进模具型面精加工
针对级进模具的模仁型腔底面精加工，要求光洁度在Ra0.2-0.4，客户原方案采用平底刀光刀，为了防止刀尖崩刃，只能降低进给，需要加工4次才能确保光洁度达标。根据客户需求，我司推荐使用SH360系列D6*R0.2规格4刃圆角头刀具，将平头刀改为R0.2的圆角刀具，不仅有效的保护了刀具刀尖，同时可以对精加工参数进行优化，精加工后工件光洁度达到客户需求，加工效率缩短50%。
厦门金鹭SH360系列高硬钢加工立铣刀，采用独特的槽型设计和特殊的刃口处理技术，搭配全新的基体和涂层，与高端进口品牌刀具在相同工况下的对比测试，刀具寿命、加工表面质量、加工产品尺寸精度基本相当，为终端用户实现降本增效的需求。
详细SH360系列刀具介绍资料可以查阅往期推文《工欲善其事，必先利其器——SH360系列高硬钢加工立铣刀（CN&EN）》
（厦门金鹭切削工具）
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