GF 数控慢走丝线切割机床CUT E 350

【编者按】数控慢走丝线切割机床CUT E 350装备智能触摸屏，拥有自主开发的简单易用的人机对话界面(HMI)，用户只需轻轻点击就能快速操作。其内置全面的加工工艺参数，使用户能合理简化任务设置，提高加工速度，改善表面质量，保护贵重工件，确保整个加工过程安全可靠。来看一下这款切割机床吧。

数控慢走丝线切割机床CUT E 350装备智能触摸屏，拥有自主开发的简单易用的人机对话界面(HMI)，用户只需轻轻点击就能快速操作。其内置全面的加工工艺参数，使用户能合理简化任务设置，提高加工速度，改善表面质量，保护贵重工件，确保整个加工过程安全可靠。

CUT E系列机床仅需要4 m2占地面积即集成了所有功能,布局合理、节省空间。标准配置的升降门设计节约了空间，并且使操作人员能够轻松便捷地接近加工区域，进行任务准备，监控和各种其他功能都集中在单一视屏中。电极丝回路的设计使丝的展开和运行平稳可靠，确保了加工过程顺利进行。T形床身框架可承载大型或重型工件，且不影响加工精度。紧凑而独立的XY/UV轴结构保证了极高的定位精度和重复精度。它的核心目的是帮助用户提高生产力。内置的工艺参数强化了切割速度、精度和表面质量等加工性能。X、Y、Z轴均安装有防碰撞保护系统，避免发生碰撞时损坏工件和机床，为用户节约费用，操作员可以更放心地进行操作。

CUT E 350的开发目标是为了——触动成功。操作人员将享受到全新的19"高分辨率触摸屏, 直观有序的界面可用手指滑动精准控制显示页面的缩放和移动。美观清晰的AC CUT HMI系统，提供高度灵活的任务管理及任务准备功能，让操作人员轻松快速地完成任务设定及程序执行。同时，还有模拟加工，图形显示功能可以预览工件的加工过程，并实时监测放电加工过程，预防任何加工中的错误。简单直观的测量功能是HMI又一特点，可以让操作人员快速精确地设定工件参考点。完整的专家工艺参数库系统，得益于GFMS在电加工领域长期的积累和探索创新，可以根据材料特性及加工特点选择最适合的设置。同时，借助HMI内置CAM(AC CAM EASY)系统，操作人员能够更轻松地准备ISO文件。

GF的智能脉冲电源(IPG)拥有丰富的专家工艺，帮助用户提高工件表面质量和加工精度,可以满足用户苛刻的要求。内置的高速加工工艺能提高加工效率，使用户以合理的成本发挥机床最佳性能。60年所积累的EDM专有技术，集成碰撞保护系统(ICP)能检测到极其轻微的异常受力，并及时停止轴的运动，避免机床部件及贵重工件受损而造成的不必要损失。简单易用的AC CUT HMI人机对话系统：可以快速、安全地进行加工准备，只需点击屏幕完成设定，就可以加工出完美的凸模、凹模等模具部件及复杂零件。大幅度简化了机床编程人员的工作。

CUT E 350完全迎合小型加工工厂和模具制造商在有限的投资下，做到高效和准确复杂形状的切割需求。据介绍，CUT E 350机床在中国的销量最好，口碑也是极佳，是未来3～5年GF会在中国市场主要推广的机型。

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