GE Fanuc 30/31/32i系列CNC以及合适的传动能够优化批量生产。专门的软件功能可以帮助节约加工时间 |
对于成功的批量生产，不仅机床要迅速、可靠，而且需要CNC、GE Fanuc 以其Highend控制系统做好现代化硬件准备，还要提供附加的一体化功能，以便为终端用户节约可观的加工时间。
如果生产零件数量达到10万，机床的可用性及生产时间的每一秒钟都具有重要的经济意义。在这种情况下把多余的时间分分秒秒迅速累积起来，就成为一个重要的经济因素。在选择机床时，责任人会根据这一点使用他的优先权。控制系统的作用也很重要，因为它可以支持机床，节约宝贵的时间。
例如， GE Fanuc 30/31/32i系列Highend控制系统为优化批量生产做出了贡献，它装备了最新的高速处理器、快速内部总线和伺服控制。除了对伺服和主轴控制的快速控制周期外，高分辨率位置传感器还有优点，每转可发送1600万个脉冲。同样适用的还有带本机高功率处理器的一体化SPS。他可以使接触设计程序结构速度达到每天25ns，而且3项同时装备。以此保证，全部加入程序的外设都能迅速、无摩擦地运行，如刀具的更换或工件的导行。
自动化提供可靠的程序
自动化程序在批量生产中起着重要作用。一个基本条件是通信结构，机床，包括CNC，都是连接在一起的。网络系统，如以太网和数据转输、via FL-Net、Profibus和其他母线系统保证，所有重要信息在必要时都能提供。今天，在很多情况下，材料输送、部件控制、再加工和运输都由机器人承担，它们的功能不断加强，而且价格也更合适(图1)。传感器和影像系统一般用于机器人准确定位，例如，准确地找到未分类的坯件、送到相应的机床处、甚至可以把错误的零件剔出来。
但是并不能用CNC通信解决所有外设自动化问题。GE Fanuc为此用自己的经验做出了贡献。一方面，在日本Mount Fuji的Fanuc生产高度自动化，另一方面Fanuc也是最大的机器人生产商之一。机器人虽然有其自身的控制系统，但可以通过简单的场母线联接与加工机床的通信。
图1 自动化和机器人的使用在批量生产中的重要性不断加大 |
图2 瑞士车床专家的多轴自动化机械工作间一瞥 |
图3 在大批量生产中优化加工起着重要作用 ，如本图在GE Fanuc控制的机床上进行磨削的旋转分流阀 |
专门功能让CNC从错误中学习
不仅机床的周围环境影响批量生产，机床本身也是成功生产的重要因素。被称为机床准大脑的控制系统负责机床即使经过10万次运行，仍然能够生产同样的、高质量的部件。为此GE Fanuc研发了专门功能，终端用户可以根据需要调取。
其中之一是30i系列CNC中装配的“Parts-Learning”,它能让控制系统从错误中学习。这项功能使轴的车、铣作业运行根据部件情况优化，而且提高准确性——这在一定程度上取决于速度。测量系统收集零件形状和轴的运行情况并报告给CNC。控制系统优化调节功能，以便在下一个零件加工时优化带有微小滞后误差的运行，并提高准确性。
当然，Parts-Learning也不能违背物理定律，例如，速度与准确性相互制约，但仅仅通过温度误差和机械不准确性补偿就能够让功能保持不变，而明显提高速度。
在保证必要精确度的同时尽可能提高速度
机床Condition-Selection功能优化加工速度和精确性之间的关系，但不是通过在结构件上取得的测量参数，也不是自动的。更多的是由一个有 10挡可选的简单系统来实现，这10挡从最高精确度(较低的速度)到最高速度(较低的精度)。用户根据加工形式 — 从粗切削到精切削 — 选择合适的档次，并且随时可以通过按钮调节。只有在批量生产时才值得投入时间、选择合适的循环周期，这样取得的最优化调节在大增量零件加工中才能获益。
表格编程
对于子程序严重重复的发动机活塞及其类似部件的制造，GE Fanuc也直接用二进制数据编程。其优点是数据在控制系统内不用再翻译，而直接传输到轴上，从而实现了很短的内插时间和很高的加工速度。迄今为止，二进制数据加工的缺点是机床程序的数据量太大，因为必须描述每个内插数据段。但是随着可用的存储量不断增加，这种编程方式的适用范围也在不断扩大。有意思的是，二进制数据也用到了与Path-Table-Operation的关系中，它使各种轴的内插和同步简易化了，并且也简化了多通道应用的编程。这些用途的传统子程序是由很多程序块组成的，规定了全部轴在何时、以何速度内插到一定的位置。相反，Path-Table-Operation为每一个轴编制了取决于可调参数的子程序。原则上就像面对一个表格，表格的第一栏是可调参数，其他各项都取决于它。这个可调参数大多数情况下是主轴或轴的位置，编程员根据这些可调参数连续地调动每一个轴的轴位。这些子程序存储在控制系统中，将来也可能直接由PC加工成二进制数据汇编(图2)。
Path-Table -Operation用于成套机床中，很多轴往往分布到数条路径上使用。他们可以跨越路径发挥作用，因为每个单独的路径都会指向共同的时间射束。这些机床首先用于大批量生产，按常规方式，编程员的费用是非常多的(图3)。Path-Table-Operation显然可以明显地降低这一费用。
声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
